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Détails du produit
Mettre en évidence:
Tour CNC suisse à double broche
,Tour à commande numérique avec broche électrique à refroidissement par huile interne
,Tour à commande numérique suisse en mode douille de guidage rotative
System:
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Machining Ability:
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Tools:
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Spindles:
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Motors:
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Description du produit
JIANKE MA25-5II tour CNC suisse à Double broche 5 axes avec broche électrique de refroidissement à l'huile interne et Mode de douille de guidage rotatif
Présentation du produit
Tour CNC suisse à double broche 5 axes MA25-5Ⅱ
Principales fonctionnalités
Modes de fonctionnement doubles
Prend en charge les modes de douille de guidage rotatif et sans douille de guidage. Le mode douille de guidage rotatif traite des barres minces avec une longueur d'alimentation unique de 195 à 200 mm ; Le mode sans douille de guidage permet de traiter des pièces courtes avec un rapport longueur/diamètre inférieur à 1:2,5.
Technologie de broche avancée
Doté de la technologie japonaise de broche électrique refroidie à l'huile avec roulements NSK pour une rigidité, un couple et une stabilité de précision de traitement améliorés.
Gestion efficace des puces
Réservoir de collecte des déchets intégré avec réservoir d'huile de coupe de 250 L doté de tamis filtrants multicanaux et de déflecteurs de retour d'huile pour une séparation optimale des copeaux d'huile.
Éjection flexible des pièces
Déchargement frontal des pièces de moins de 90 mm via un tapis roulant intégré ; éjection arrière par contre-broche pour les pièces plus longues.
Extension modulaire
La configuration standard comprend 2 outils électriques rotatifs latéraux ER11 + 2 ER16 avec fonctions modulaires extensibles.
Démonstration des fonctions d'extension de type fiche. Contactez JIANKE pour connaître les exigences supplémentaires en matière de modules.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Système de contrôle | Taïwan SYNTEC Syntec220TB |
| Canaux de contrôle | Double canal |
| Unité de réglage minimum | 0,001 mm |
| Diamètre de traitement maximum | 26 millimètres |
| Longueur maximale d'alimentation unique | Douille de guidage rotatif : 200 mm Sans douille de guidage : 1:2,5D (Dia:Longueur) |
| Perçage maximum de la broche principale | Axial : Φ10 mm |
| Taraudage maximum de la broche principale | Axiale : M8 |
| Outils rotatifs Forage maximum | Radial : Φ8 mm |
| Outils rotatifs Max Tapping | Radiale : M6 |
| Forage maximum de la sous-broche | Axiale : Φ8 mm |
| Taraudage maximum de la sous-broche | Axiale : M6 |
| Disposition de la base de l'outil | Base d'outil de la rangée supérieure |
| Outils de diamètre extérieur de la broche principale | 6 pièces (1*16X16mm + 5*12X12) |
| Outils rotatifs côté broche principale | 4 pièces (2*ER11 + 2*ER16) |
| Outils de face d'extrémité de broche principale | 4 pièces (4*ER11/ER16) |
| Outils de face d'extrémité de broche secondaire | 4 pièces (4*ER16) |
| Type de broche | Broche électrique de refroidissement d'huile interne |
| Vitesse de broche | 10 000 tr/min |
| Indexation de broche | 0,001° |
| Diamètre du trou traversant | 26mm |
| Hauteur de la broche | 1020mm |
| Puissance de la broche principale | 2,2 kW/3,7 kW (nominal/maximum) |
| Puissance de la sous-broche | 2,2 kW/3,7 kW (nominal/maximum) |
| Outils rotatifs latéraux | 1,0 kW |
| Vitesse des outils rotatifs latéraux | ER11 : 10 000 tr/min ER16 : 6000 tr/min |
| Axe mobile | 5 axes (X1,Y1,Z1,X2,Z2) |
| Vitesse d'alimentation rapide | X1 : 24 m/min Y1, Z1, X2, Z2 : 32 m/min |
| Puissance du moteur de l'axe mobile | 1,0 kW |
| Collection de pièces | Pièces courtes : Convoyeur à bande Pièces longues : éjection arrière |
| Capacité de puissance | 22kw |
| Pression atmosphérique | 0,4MPa par rapport à |
| Capacité du réservoir d'huile | 175L |
| Dimensions de la machine | 2,65 m * 1,4 m * 1,75 m |
| Poids de la machine | 3050KG |
Accessoires standards
| Non. | Nom | Quantité | Note |
|---|---|---|---|
| 1 | Housse de protection | 1 ensemble | |
| 2 | Plaque | 1 pièce | |
| 3 | Broche | 2 unités | Broche principale et secondaire |
| 4 | Porte-couteau pour outils de tournage | 1 ensemble | 1*16X16mm + 5*12X12 |
| 5 | Base d'outils rotatifs latéraux | 1 ensemble | 2*ER11 + 2*ER16 |
| 6 | Base d'outils de perçage de face d'extrémité de broche principale | 1 ensemble | 4 pièces ER11/ER16 |
| 7 | Base d'outils de perçage de face d'extrémité de broche secondaire | 1 ensemble | 4* ER11/ER16 (évolutif vers les outils rotatifs à face d'extrémité) |
| 8 | Douille de guidage rotative sous tension | 1 ensemble | |
| 9 | Système pneumatique | 1 ensemble | |
| 10 | Circuit de refroidissement | 1 ensemble | |
| 11 | Système de lubrification | 1 ensemble | |
| 12 | Système électrique | 1 ensemble | |
| 13 | Récepteur/collecteur de pièces | 1 ensemble | Standard avec éjecteur frontal/convoyeur à bande |
| 14 | Éclairage de tour | 1 ensemble | |
| 15 | Voyant d'alarme tricolore | 1 ensemble | Trois lumières de couleur + alarme sonore |
| 16 | Boîte à outils | 1 ensemble | Y compris clés, tournevis, bouilloires à huile |
| 17 | Transformateur | 1 unité | |
| 18 | Livre manuel | 1 ensemble | Manuels de tour, livre système, liste de pièces de rechange, rapport de test de qualité |
Équipement optionnel
| Non. | Nom | Fonctions | Note |
|---|---|---|---|
| 1 | Ravitailleur de barres | Alimentation/ravitaillement automatique pour les matériaux à barres longues ; production automatisée | Indispensable recommandé |
| 2 | Pompe haute pression | Aide à la casse des copeaux, à l'élimination des copeaux et à l'érosion ; prolonge la durée de vie de l'outil ; améliore la précision | Choisir selon la demande |
| 3 | Collecteur de brouillard d'huile | Absorbe le brouillard d'huile atomisé ; entretient l'environnement de l'atelier | Choisir selon la demande (obligatoire avec pompe haute pression) |
| 4 | Convoyeur à copeaux | Le convoyeur à chaîne élimine les copeaux ; réduit la charge de travail d'élimination manuelle des copeaux | Choisir selon la demande |
| 5 | Modules à fiche | Outils rotatifs à face frontale, Outils rotatifs d'angle, Tourbillonnage de filetage, Base de fraisage, Base de lame de scie, Base d'outil d'alésage | Contactez JIANKE pour des exigences spécifiques |
| 6 | Les pièces longues sont évacuées vers l’arrière | Éjecte les pièces longues de l'arrière de la contre-broche | Choisir selon la demande |
En raison des différentes options/configurations, les configurations ci-dessus sont normales. Contactez JIANKE pour des exigences particulières.
Principales marques de composants
| Composant | Origine et marque |
|---|---|
| Système d'exploitation | SYNTEC (Fabriqué à TAIWAN) |
| Broche et pilote | Broche électrique de refroidissement d'huile / pilote Mitsubishi |
| Palier | Japon NSK |
| Rail de guidage | Japon THK / Taïwan Hiwin / Taïwan PMI |
| Vis de guidage | Japon THK / Taïwan Hiwin / Taïwan PMI |
| Servomoteur | SYNTEC (Fabriqué à TAIWAN) |
| Conducteur de moteur | SYNTEC (Fabriqué à TAIWAN) |
| Composants électriques | France Schneider |
| Système lubrifiant | Japon Herg |
| Relais | Japon Omron |
| Commutateur de course | Japon Omron |
| Vanne magnétique | Airtag de Taïwan |
Exigences en matières premières
- Utilisation recommandée de matériaux polis/étirés avec précision avec une longueur de barre unique ≤ 3M
- Cohérence de tolérance du diamètre du matériau à ± 0,02 mm
- Cohérence de tolérance de rondeur du matériau entre 0,005 et 0,01 mm
- Rectitude du matériau à moins de 0,35 mm/m
- Tous les matériaux de barres nécessitent un chanfreinage aux deux extrémités
- Les matériaux de grand diamètre et irréguliers nécessitent un retournement de la queue pour correspondre à la pince du ravitailleur de barres.
- Déclaration préalable requise pour une dureté du matériau supérieure à HRC28 degrés
Les exigences de tolérance des matériaux peuvent être ajustées en fonction des exigences réelles de précision du produit.
Assurance qualité et support technique
Garantie
Un an à compter de la date d'acceptation définitive. Service gratuit pour les dommages d'utilisation normale. Frais de matériel uniquement en cas d'utilisation inappropriée au cours de la première année.
Service avant-vente
Formation de base gratuite pour le personnel technique de l'usine JIANKE.
Service en vente
Formation de base gratuite à l'usine de l'acheteur à l'arrivée de l'équipement.
Service après-vente
Réponse 24 heures sur 24 pour les exigences de résolution sur site. Guidage à distance disponible pour les problèmes mineurs.
Assistance technique
Assistance technique à distance pour pièces complexes. Frais raisonnables pour les services de programmation et de débogage.
Références des utilisateurs finaux nationaux
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