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MA25-5Ⅱ-5 axes Tour à commande numérique à broches jumelles de type suisse
Tour CNC de type suisse à 5 axes
,tour CNC à double fuseau
,Tours suisses de la série MA
MA25-5ⅡDescription et données techniques
Apparence du tour/TStructure du porte-outil
Schéma structurel
1, Caractéristiques du tour CNC de type suisse / tour CNC longitudinal / tour à tête coulissante
Modes interchangeables avec/sans contre-pointe rotative
Prend en charge les modes interchangeables avec/sans contre-pointe rotative. En mode contre-pointe rotative, il convient au traitement de barres minces, avec une longueur d'alimentation unique de 195 ~ 200 mm et une prise en charge de plusieurs alimentations. La longueur du matériau restant est de 180 mm ; En mode sans contre-pointe, il convient au traitement de pièces courtes avec un rapport longueur/diamètre inférieur à 1:2,5, ce qui peut minimiser la longueur du matériau restant. La longueur du matériau restant est de 50 mm
Broche électrique refroidie par huile interne
Adoptant la technologie japonaise de broche électrique refroidie par huile, conçue et développée indépendamment, nous avons surmonté les problèmes clés de la broche des machines de tour CNC suisses. Comparé à d'autres broches électriques de même puissance, nous avons une rigidité et un couple plus importants, et une précision de traitement plus stable. Utilisation de roulements NSK pour prolonger la durée de vie de la broche et la stabilité radiale.
Bac de récupération des copeaux / grand réservoir d'huile de coupe
Le bac de récupération des déchets adopte une plateforme de séparation pour la collecte des copeaux, permettant à l'huile de refroidissement de subir un tamponnement et un refroidissement préliminaires sur la plateforme de collecte des copeaux pour une séparation préliminaire huile-copeaux ; Entrez ensuite dans le réservoir d'huile de coupe d'un volume de 250 L par le drain d'huile. Le réservoir d'huile de coupe est équipé d'écrans filtrants multicanaux et de déflecteurs de retour d'huile pour prolonger le chemin de retour et séparer/filtrer les copeaux d'huile autant que possible ; Faire en sorte que la température de l'huile atteigne un refroidissement complet et réduire les débris entrant dans la pompe à huile, afin de prolonger la durée de vie de la pompe à huile.
Méthode d'éjection de la pièce : pièces courtes éjectées vers l'avant du convoyeur / pièces longues éjectées par l'arrière de la contre-broche
La série complète de tours CNC suisses à double broche de Jianke est livrée en standard avec une méthode de collecte des produits par décharge avant. Lorsque la longueur de la pièce est inférieure à 90 mm, la boîte de réception avant peut être utilisée pour la collecte et le produit peut être envoyé via un convoyeur intégré. Lorsque la longueur du produit est supérieure à 90 mm, la méthode de décharge arrière peut être sélectionnée, et le produit est éjecté par le centre de la contre-broche à travers une fente sur la tôle latérale de l'équipement.
5,Fonction d'extension hautement modulaire
Les tours de la série MA de JIANKE sont livrés en standard avec 2 ER11 + 2 ER16. Les 2 outils rotatifs latéraux ER16 prennent en charge des fonctions d'extension modulaires qui peuvent être complétées par des fonctions et des positions d'outils supplémentaires selon la demande. (Les modules enfichables sont tous en option et si vous avez besoin de tels modules, veuillez les indiquer dans le contrat/devis.)
**Ce qui précède n'est qu'une démonstration des fonctions d'extension de type plug-in de certains modules. Veuillez confirmer auprès de JIANKE si vous avez d'autres exigences pour d'autres modules basées sur le traitement réel**
2.Données techniques du tour CNC de type suisse / tour CNC longitudinal / tour à tête coulissante
|
Syntec220TB |
|||
|
Canaux de contrôle |
Double canal |
Unité de réglage minimale |
|
|
0,001 mm |
Capacité d'usinage |
||
|
Diamètre de traitement max. |
26 mm |
||
|
Longueur d'alimentation unique maximale Contre-pointe rotative |
200 mm |
Sans contre-pointe |
|
|
1:2,5D (Dia:Longueur) |
Diamètre de perçage max. de la broche principale |
axial |
|
|
(broche principale) |
Φ10 mm |
||
|
Diamètre de taraudage de la broche principale |
Base d'outils de rangée supérieure M8 |
Diamètre de perçage max. des outils rotatifs |
|
|
radial |
Base d'outils de rangée supérieure |
Diamètre de taraudage max. des outils rotatifs |
|
|
radial |
(contre-broche) |
Outils |
|
|
Axial |
(contre-broche) |
Outils extérieurs de la broche principale |
|
|
Diamètre de taraudage max. de la contre-broche |
axial M6 |
Outils |
|
|
Disposition des bases d'outils |
Base d'outils de rangée supérieure |
Outils extérieurs de la broche principale |
|
|
6 pièces |
1*16X16mm+5*12X12 |
Outils rotatifs latéraux de la broche principale |
|
|
4 pièces |
2*ER11+2*ER16 |
Outil fixe de face d'extrémité de la broche principale |
|
|
4 pièces |
Broche électrique refroidie par huile interne |
Outil fixe de face d'extrémité de la contre-broche |
|
|
4 pièces |
Broche électrique refroidie par huile interne |
Broches |
|
|
Type de broche principale/contre-broche |
Broche électrique refroidie par huile interne |
Vitesse de la broche principale/contre-broche |
|
|
10000 tr/min |
Indexation de la broche principale/contre-broche |
0,001° |
|
|
Diamètre du trou traversant de la broche principale/contre-broche |
5 axes |
||
|
Hauteur de la broche principale/contre-broche |
1020 mm |
||
|
Moteurs |
Puissance de la broche principale (nominale/max.) |
||
|
2,2 kW/3,7 kW |
Puissance de la contre-broche (nominale/max.) |
||
|
2,2 kW/3,7 kW |
Puissance du moteur des outils rotatifs latéraux |
ER11*2 pièces |
|
|
Vitesse des outils rotatifs latéraux |
ER11*2 pièces |
||
|
10000 tr/min |
Convoyeur à bande pour collecter les pièces |
||
|
6000 tr/min |
Axes de déplacement |
5 axes |
|
|
X |
1 |
||
|
,Y |
1 |
,Z2,X224 m/min2Vitesse d'avance rapideY1,Z1,X2,Z224 m/minY1,Z1,X2,Z2 |
|
|
32 m/min |
Puissance du moteur des axes de déplacement |
1,0 kW |
|
|
Autres |
Collecteur de pièces |
||
|
Pièces courtes |
Convoyeur à bande pour collecter les pièces |
||
|
Pièces longues |
éjection arrière depuis la contre-broche |
Capacité de puissance |
22 kW |
|
Pression d'air |
0,4 MPa et plus |
||
|
Capacité du réservoir d'huile d'usinage |
175 L |
||
|
Dimensions du tour |
2,65 m × 1,4 m × 1,75 m |
||
|
Poids du tour |
3050 KG |
||
|
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|||
Accessoires standard du tour CNC de type suisse / tour CNC longitudinal / tour à tête coulissanteN°
|
Fonctions |
Système d'exploitation |
Remarque |
Chargeur de barres |
|
2 |
1 jeu |
Manuels du tour / Livre du système / |
|
|
Y1,Z1,X2,Z2 |
1 pièce |
3 |
|
|
Absorbe le brouillard d'huile atomisé à l'intérieur de l'équipement, réduit le débordement de brouillard d'huile de l'équipement et maintient l'environnement de l'atelier. |
2 unités |
Broche principale et contre-broche |
4 |
|
Convoyeur à chaîne pour évacuer les copeaux du collecteur du tour, livré en standard avec un chariot à copeaux. Réduit la fréquence et la charge de travail de l'enlèvement manuel des copeaux. |
1 jeu |
Manuels du tour / Livre du système / |
5 |
|
Outils rotatifs de face d'extrémité / Outils rotatifs d'angle / Fraisage de filetage / Base de filetage / Base de lame de scie / Base d'outil d'alésage... |
1 jeu |
Manuels du tour / Livre du système / |
Outil fixe de face d'extrémité de la contre-broche |
|
Si les pièces sont plus longues que l'ouverture du collecteur, il faut les éjecter par l'arrière de la contre-broche |
1 jeu |
Manuels du tour / Livre du système / |
7 |
|
Assurance qualité et support technique |
1 jeu |
Manuels du tour / Livre du système / |
8 |
|
Contre-pointe rotative active |
1 jeu |
Manuels du tour / Livre du système / |
|
|
Système pneumatique |
1 jeu |
Manuels du tour / Livre du système / |
|
|
Système de refroidissement |
1 jeu |
Manuels du tour / Livre du système / |
|
|
Système de lubrification |
1 jeu |
Manuels du tour / Livre du système / |
|
|
Système électrique |
1 jeu |
Manuels du tour / Livre du système / |
|
|
Récepteur/collecteur de pièces |
1 jeu |
Manuels du tour / Livre du système / |
14 |
|
Éclairage du tour |
1 jeu |
Manuels du tour / Livre du système / |
|
|
Feu d'alarme tricolore du tour |
1 jeu |
Manuels du tour / Livre du système / |
Alarme sonore 16 |
|
Boîte à outils |
1 jeu |
Manuels du tour / Livre du système / |
17 |
|
Transformateur |
1 unité |
18 |
|
|
Manuel |
1 jeu |
Manuels du tour / Livre du système / |
Liste des pièces de rechange / Rapport de contrôle qualité 4. |
Équipements optionnels(si nécessaire, veuillez les indiquer dans le contrat/devis) du tour CNC de type suisse / tour CNC longitudinal / tour à tête coulissanteN°Nom
|
Fonctions |
Système d'exploitation |
1 |
Chargeur de barres |
|
2 |
Aide le tour CNC suisse à réaliser une production automatisée ; |
Essentiel recommandé 2 |
Pompe haute pression |
|
Y1,Z1,X2,Z2 |
Prolonge la durée de vie des outils ; |
Améliore la précision/la douceur de certaines étapes d'usinage ; Sélectionner selon la demande 3 |
… |
|
Absorbe le brouillard d'huile atomisé à l'intérieur de l'équipement, réduit le débordement de brouillard d'huile de l'équipement et maintient l'environnement de l'atelier. |
Les modèles sont divisés en type électrostatique et type filtre. |
Sélectionner selon la demande Si équipé d'une pompe haute pression |
… 4 Convoyeur à copeaux |
|
Convoyeur à chaîne pour évacuer les copeaux du collecteur du tour, livré en standard avec un chariot à copeaux. Réduit la fréquence et la charge de travail de l'enlèvement manuel des copeaux. |
Sélectionner selon la demande |
5 |
… |
|
Outils rotatifs de face d'extrémité / Outils rotatifs d'angle / Fraisage de filetage / Base de filetage / Base de lame de scie / Base d'outil d'alésage... |
En raison des divers modules/fonctions, veuillez confirmer auprès de JIANKE selon les exigences d'usinage réelles. |
6 |
Éjection des pièces longues par l'arrière |
|
Si les pièces sont plus longues que l'ouverture du collecteur, il faut les éjecter par l'arrière de la contre-broche |
Sélectionner selon la demande |
… |
… |
|
5. Marque des accessoires principaux du tour CNC de type suisse / tour CNC longitudinal / tour à tête coulissante |
5. Marque des accessoires principaux du tour CNC de type suisse / tour CNC longitudinal / tour à tête coulissante |
En raison des différentes options/configurations du tour CNC suisse, ce qui précède sont des configurations régulières. Si vous avez des besoins spéciaux, veuillez communiquer et confirmer avec JIANKE. |
5. Marque des accessoires principaux du tour CNC de type suisse / tour CNC longitudinal / tour à tête coulissante |
|
Nom |
|||
Origine et marque
|
Système d'exploitation |
SYNTEC (Fabriqué à TAIWAN) |
|
Broche et pilote |
Schneider France |
|
Roulement |
Japon NSK |
|
Rail de guidage |
Japon THK / Taïwan Hiwin / Taïwan PMI |
|
Vis de guidage |
SYNTEC (Fabriqué à TAIWAN) |
|
Servomoteur |
SYNTEC (Fabriqué à TAIWAN) |
|
Pilote de moteur |
Schneider France |
|
Composants électriques |
Schneider France |
|
Système de lubrification |
Japon Herg |
|
Relais |
Japon Omron |
|
Interrupteur de course |
Taïwan Airtag |
|
Électrovanne |
Taïwan Airtag |
|
6. Exigences des tours CNC suisses pour les matières premières dans le traitement des matériaux en barres longues. |
1, Utilisation recommandée de matériaux polis/étirés de précision : comme le chargeur de barres standard prend en charge une longueur maximale de 3M pour les barres, il est recommandé que la longueur d'un seul matériau en barre soit ≤ 3M ; |
2, Cohérence de la tolérance du diamètre du matériau dans ± 0,02 mm ;
3, La cohérence de la tolérance de circularité du matériau est comprise entre 0,005 et 0,01 mm ;
4, La rectitude du matériau doit être inférieure à 0,35 mm/m ;
5, Tous les matériaux en barre doivent être chanfreinés aux deux extrémités ;
6, Certains matériaux de grand diamètre et matériaux irréguliers (carrés/hexagonaux) nécessitent un tournage de leur extrémité pour correspondre à la pince du chargeur de barres et pour être facilement acheminés à travers le trou de la broche ;
7, Lorsque la dureté du matériau est supérieure à HRC28 degrés, une déclaration préalable est requise.
**
Ce qui précède sont les exigences régulières des matières premières pour le tour CNC suisse, et la tolérance du matériau peut être assouplie/resserrée en fonction des exigences de précision du produit réel
** 7.
Assurance qualité et support techniqueLa période de garantie pour l'équipement du fournisseur est d'un an à compter de la date d'acceptation finale par l'acheteur avant expédition. En utilisation normale, il y a une garantie de service gratuite pour les dommages. Si l'équipement est endommagé en raison d'une mauvaise utilisation par l'acheteur, le fournisseur ne facturera que les frais de matériel dans un délai d'un an, et les frais de matériel et de main-d'œuvre seront facturés après un an. Le fournisseur fournira des services payants / pièces de rechange à l'acheteur pendant une longue période. Faire les engagements suivants en matière de support technique, de pré-vente, de vente et de service après-vente et de qualité :1, Service avant-vente : Le fournisseur est responsable de fournir une formation de base gratuite au personnel technique envoyé par l'acheteur à l'usine pour l'apprentissage de l'exploitation, du débogage et de la maintenance des tours CNC.
2, Service pendant la vente : En même temps que l'arrivée de l'équipement à l'usine de l'acheteur, le fournisseur envoie du personnel à l'usine de l'acheteur pour une formation de base gratuite ;
3, Service après-vente : Pour les plaintes de dysfonctionnement de l'équipement, le fournisseur et l'acheteur doivent communiquer en détail sur le dysfonctionnement spécifique à l'avance. S'il est déterminé que le dysfonctionnement peut être éliminé par l'acheteur, le fournisseur fournira des instructions spécifiques par téléphone, fax, etc. S'il s'agit d'un défaut qui doit être résolu sur site par le fournisseur, le fournisseur doit répondre dans les 24 heures après avoir déterminé le défaut et fournir une solution et un délai de résolution sur site prévu. Après avoir dépassé la période de garantie d'un an, un certain montant de frais de matériel et de main-d'œuvre peut être facturé de manière appropriée.
4, Support technique : Lorsque l'acheteur rencontre des pièces difficiles et diverses ou des exigences techniques élevées lors de l'utilisation de l'équipement, le fournisseur peut fournir des conseils techniques à distance. Si le fournisseur est requis pour déboguer et programmer au nom du fournisseur, le fournisseur ne facturera que les coûts raisonnables.
8, Liste des utilisateurs finaux domestiques de JIANKE
China Industry Standard Parts Manufacturing Co., Ltd
Chongqing Electronic Technology Co., LtdPoyang Black Diamond Fishing tackle Co., Ltd
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China Hongqi Instrument Co., Ltd |
JIER Machine-Tool Group |
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Zhejiang Canaan Technology Co., Ltd |
Zhejiang Wangli Door Industry Co., Ltd |
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|
|
Anhui Tiankang Huayuan Technology Co., Ltd |
SYNTEC Technology (Suzhou) Co., Ltd |
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|
|
|
Jiangsu World Agricultural Machinery Co., Ltd |
Hangzhou Huibao Electromechanical Co., Ltd |
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|
|
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Jiaozuo Xingang Medical Equipment Co., Ltd |
Zhejiang Anlu Cleaning Machine Co., Ltd |
|
|
|
|
Anhui Toposi Automotive Parts Co., Ltd |
Anhui Dongfeng Electromechanical Technology Co., Ltd |
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|
|
|
Zhejiang Diyuan Instrument Co., Ltd |
Xiamen Xiahui Rubber Metal Industry Co., Ltd |
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|
|
|
Ningbo Siming Automotive Technology Co., Ltd |
Weihai Hemingway Fishing tackle Co., Ltd |
|
|
|
|
Ningbo Yinzhou Yada Automotive Pipe Fitting Co., Ltd |
Tour CNC suisse à double broche MA25-5 II |
|
|
|
|
Système |
SYNTEC Taïwan |
Syntec220TB |
|||
|
Canaux de contrôle |
Double canal |
Unité de réglage minimale |
|
|
0,001 mm |
Capacité d'usinage |
||
|
Diamètre de traitement max. |
26 mm |
||
|
Longueur d'alimentation unique maximale Contre-pointe rotative |
200 mm |
Sans contre-pointe |
|
|
1:2,5D (Dia:Longueur) |
Diamètre de perçage max. de la broche principale |
axial |
|
|
(broche principale) |
Φ10 mm |
||
|
Diamètre de taraudage de la broche principale |
Base d'outils de rangée supérieure M8 |
Diamètre de perçage max. des outils rotatifs |
|
|
radial |
Base d'outils de rangée supérieure |
Diamètre de taraudage max. des outils rotatifs |
|
|
radial |
(contre-broche) |
Outils |
|
|
Axial |
(contre-broche) |
Outils extérieurs de la broche principale |
|
|
Diamètre de taraudage max. de la contre-broche |
axial M6 |
Outils |
|
|
Disposition des bases d'outils |
Base d'outils de rangée supérieure |
Outils extérieurs de la broche principale |
|
|
6 pièces |
1*16X16mm+5*12X12 |
Outils rotatifs latéraux de la broche principale |
|
|
4 pièces |
2*ER11+2*ER16 |
Outil fixe de face d'extrémité de la broche principale |
|
|
4 pièces |
Broche électrique refroidie par huile interne |
Outil fixe de face d'extrémité de la contre-broche |
|
|
4 pièces |
Broche électrique refroidie par huile interne |
Broches |
|
|
Type de broche principale/contre-broche |
Broche électrique refroidie par huile interne |
Vitesse de la broche principale/contre-broche |
|
|
10000 tr/min |
Indexation de la broche principale/contre-broche |
0,001° |
|
|
Diamètre du trou traversant de la broche principale/contre-broche |
5 axes |
||
|
Hauteur de la broche principale/contre-broche |
1020 mm |
||
|
Moteurs |
Puissance de la broche principale (nominale/max.) |
||
|
2,2 kW/3,7 kW |
Puissance de la contre-broche (nominale/max.) |
||
|
2,2 kW/3,7 kW |
Puissance du moteur des outils rotatifs latéraux |
ER11*2 pièces |
|
|
Vitesse des outils rotatifs latéraux |
ER11*2 pièces |
||
|
10000 tr/min |
Convoyeur à bande pour collecter les pièces |
||
|
6000 tr/min |
Axes de déplacement |
5 axes |
|
|
X |
1 |
||
|
,Y |
1 |
,Z2,X224 m/min2Vitesse d'avance rapideY1,Z1,X2,Z224 m/minY1,Z1,X2,Z2 |
|
|
32 m/min |
Puissance du moteur des axes de déplacement |
1,0 kW |
|
|
Autres |
Collecteur de pièces |
||
|
Pièces courtes |
Convoyeur à bande pour collecter les pièces |
||
|
Pièces longues |
éjection arrière depuis la contre-broche |
Capacité de puissance |
22 kW |
|
Pression d'air |
0,4 MPa et plus |
||
|
Capacité du réservoir d'huile d'usinage |
175 L |
||
|
Dimensions du tour |
2,65 m × 1,4 m × 1,75 m |
||
|
Poids du tour |
3050 KG |
||
|
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|||
ZR20-5II-5 double fusée de type suisse machine à tour CNC
ZR20-3II-- Machine à tour CNC à fuseau unique à trois axes de type suisse fabriquée en Chine
Jeanke MA25-6SP avec B Aixs et forage profond Max 400mm type suisse tour CNC longitudinal tour CNC coulissante tour de tête
