MA25-25B Tour à commande numérique suisse à double broche 5 axes
Machine à tour CNC suisse à 5 axes
,Le tour CNC à double fuseau
,Tour de type suisse série MA
MA25-5B Description et données techniques
Apparence du tour/TStructure du porte-outil


1, Caractéristiques de Broche et entraînement
Modes interchangeables avec/sans contre-broche rotative
Prend en charge les modes interchangeables avec/sans contre-broche rotative. En mode contre-broche rotative, il convient au traitement de pièces d'arbre, avec une longueur d'alimentation unique de 195 à 200 mm et une prise en charge de plusieurs alimentations. La longueur du matériau de queue est de 180 mm ; En mode sans contre-broche, il convient au traitement de pièces courtes avec un rapport longueur/diamètre inférieur à 1:2,5, ce qui peut minimiser la longueur du matériau de queue. La longueur de la queue est de 50 mm
Broche électrique refroidie par huile interne
Adoptant la technologie japonaise de broche électrique refroidie par huile, conçue et développée indépendamment, nous avons surmonté les problèmes clés de la broche de la machine de tour CNC suisse. Comparé à d'autres broches électriques de même puissance, nous avons une rigidité et un couple plus importants, et une précision de traitement plus stable. Utilisation de roulements NSK pour prolonger la durée de vie de la broche et la stabilité radiale.
Bac de récupération des copeaux/grand réservoir d'huile de coupe
La boîte de récupération des déchets adopte une plateforme de séparation pour la collecte des copeaux, permettant à l'huile de refroidissement de subir un tamponnement et un refroidissement préliminaires sur la plateforme de collecte des copeaux pour une séparation préliminaire huile-copeaux ; Entrer ensuite dans le réservoir d'huile de coupe d'un volume de 250 L par le drain d'huile. Le réservoir d'huile de coupe est équipé d'écrans filtrants multicanaux et de déflecteurs de retour d'huile pour prolonger le chemin de retour et séparer/filtrer les copeaux d'huile autant que possible ; Faire atteindre la température de l'huile un refroidissement complet et réduire les débris entrant dans la pompe à huile, afin de prolonger la durée de vie de la pompe à huile.
Méthode d'éjection de la pièce : pièces courtes éjectées vers l'avant du convoyeur/pièces longues éjectées par l'arrière de la contre-broche
La série complète de tours CNC suisses à double broche Jianke/tours CNC longitudinaux/tours à poupée mobile est livrée en standard avec une méthode de collecte des produits par décharge avant. Lorsque la longueur de la pièce est inférieure à 90 mm, la boîte de réception avant peut être utilisée pour la collecte et le produit peut être envoyé via un convoyeur intégré. Lorsque la longueur du produit est supérieure à 90 mm, la méthode de décharge arrière peut être sélectionnée, et le produit est éjecté par le centre de la contre-broche via une fente sur la tôle latérale de l'équipement.
5,Fonction d'extension hautement modulaire
Les tours de la série MA JIANKE sont livrés en standard avec 2 ER11 + 2 ER16. Les 2 outils motorisés rotatifs latéraux ER16 prenant en charge les fonctions d'extension modulaires peuvent être ajoutés avec des fonctions et des positions d'outils supplémentaires selon la demande. (Les modules enfichables sont tous en option et si ces modules sont nécessaires, veuillez les indiquer dans le contrat/devis.)

**Ce qui précède n'est qu'une démonstration des fonctions d'extension de type plug-in de certains modules. Veuillez confirmer avec JIANKE si vous avez d'autres exigences pour d'autres modules en fonction du traitement réel**
…. Outils motorisés rotatifs B-axis capables de traitement de rotation par liaison

Le modèle de tour Jianke série B dispose d'un ensemble d'outils motorisés rotatifs avec un angle de rotation à partir de la broche principale, ce qui permet une rotation par liaison de 0 à 90°. Pour les processus avec plusieurs trous d'angle et les pièces nécessitant un fraisage par liaison B-axis, un traitement unique peut être réalisé. Et selon la demande, les outils rotatifs peuvent être remplacés par un alésoir
2.Données techniques de Broche et entraînement
|
Unité de réglage minimale |
|||
|
0.001mm |
Capacité d'usinage |
Diamètre de traitement max. |
|
|
26mm |
Longueur d'alimentation unique maximale |
||
|
Contre-broche rotative |
200mm |
||
|
Sans contre-broche 1:2.5D(Dia:Longueur) |
Diamètre de perçage max. broche principale |
Longueur d'alimentation unique maximale |
|
|
(broche principale) |
Φ10mm |
Diamètre de taraudage broche principale |
|
|
axial |
M8 |
||
|
Diamètre de perçage max. outils rotatifs |
1*16X16mm+5*12X12 Φ8mm |
Diamètre de taraudage max. outils rotatifs |
|
|
radial |
1*16X16mm+5*12X12 |
Diamètre de perçage max. contre-broche |
|
|
Axial |
axial |
Outils extérieurs broche principale |
|
|
Diamètre de taraudage max. contre-broche |
axial |
Outils motorisés rotatifs latéraux broche principale |
|
|
Outils |
Disposition des bases d'outils Base d'outils rangée supérieure |
Outils extérieurs broche principale |
|
|
6 pièces |
1*16X16mm+5*12X12 |
Outils motorisés rotatifs latéraux broche principale |
|
|
4 pièces |
2*ER11+2*ER16 |
Outils motorisés rotatifs B-axis broche principale |
|
|
4 pièces |
4*ER16 |
Outil fixe face de contre-broche |
|
|
4 pièces |
Indexation broche principale/contre-broche |
Broches |
|
|
Type de broche principale/contre-broche |
Indexation broche principale/contre-broche |
0.001° |
|
|
10000 tr/min |
Indexation broche principale/contre-broche |
0.001° |
|
|
Diamètre trou traversant broche principale/contre-broche |
26mm |
Hauteur broche principale/contre-broche |
|
|
1020mm |
,Y |
||
|
Puissance broche principale (Nominale/Max) |
2.2kw/3.7kw |
||
|
Puissance contre-broche (Nominale/Max) |
2.2kw/3.7kw |
||
|
Puissance moteur outils rotatifs latéraux |
1.0kw |
||
|
Vitesse outils rotatifs latéraux |
ER11*2 pièces |
6000 tr/min |
|
|
ER16*2 pièces |
6000 tr/min |
||
|
Axes de déplacement |
Capacité de puissance |
||
|
X |
1 |
,Y |
|
|
1 |
,Z |
||
|
1 |
,X |
224m/min224m/minPuissance moteur axes de déplacement24m/minY1,Z1,X2,Z21.0kwPuissance moteur axes de déplacement1.0kw |
|
|
Autres |
Collecteur de pièces |
Pièces courtes |
|
|
Convoyeur à bande pour collecter les pièces |
Pièces longues |
||
|
éjection arrière depuis la contre-broche |
Capacité de puissance |
||
|
22kw |
Pression d'air |
0.4MPa et plus |
Capacité du réservoir d'huile d'usinage |
|
175L |
Dimensions du tour |
||
|
2.65m×1.4m×1.75m |
Poids du tour |
||
|
3050KG |
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||
Accessoires standard de Tour CNC de type Suisse/tour CNC longitudinal/tour à poupée mobileBroche et entraînement
|
Chargeur de barres |
Broche électrique refroidie par huile / Entraînement Mitsubishi |
Remarque |
Essentiel recommandé |
|
24m/min |
1 jeu |
4. |
|
|
1.0kw |
1 pièce |
3 |
|
|
Si équipé d'une pompe haute pression |
2 unités |
Broche principale et contre-broche |
4 |
|
Modules enfichables |
1 jeu |
4. |
Outil fixe face de contre-broche |
|
Éjection des pièces longues par l'arrière |
1 jeu |
4. |
Broches |
|
… |
Type de broche principale/contre-broche |
4. |
7 |
|
2, Service pendant la vente : En même temps que l'arrivée de l'équipement à l'usine de l'acheteur, le fournisseur envoie du personnel à l'usine de l'acheteur pour une formation de base gratuite ; |
1 jeu |
4. |
8 |
|
Contre-broche rotative à guidage |
1 jeu |
4. |
|
|
Système pneumatique |
1 jeu |
4. |
|
|
Système de refroidissement |
1 jeu |
4. |
|
|
Système de lubrification |
1 jeu |
4. |
|
|
Système électrique |
1 jeu |
4. |
|
|
Récepteur/collecteur de pièces |
1 jeu |
4. |
14 |
|
Éclairage du tour |
1 jeu |
4. |
|
|
Feu d'alarme tricolore du tour |
1 jeu |
4. |
16 Boîte à outils |
|
1 jeu |
Y compris des outils tels que des clés, des tournevis et des burettes d'huile |
4. |
Transformateur |
|
1 unité |
18 |
Manuel |
|
|
1 jeu |
Manuels de tour / Livre système / Liste des pièces de rechange / Rapport de contrôle qualité |
4. |
Équipements en option (si nécessaire, veuillez les indiquer dans le contrat/devis) de |
Tour CNC de type Suisse/tour CNC longitudinal/tour à poupée mobileNONomFonctionsRemarqueBroche et entraînement
|
Chargeur de barres |
Broche électrique refroidie par huile / Entraînement Mitsubishi |
Aide le tour CNC suisse à réaliser une production automatisée ; |
Essentiel recommandé |
|
24m/min |
Pompe haute pression |
Aide à cibler les matériaux sujets à la rupture de copeaux, à l'enlèvement de copeaux et à l'érosion, réduisant la probabilité d'enchevêtrement des copeaux d'outils ; Prolonge la durée de vie des outils ; |
Améliore la précision/la douceur de certaines étapes d'usinage ; |
|
1.0kw |
3 |
Extracteur de brouillard d'huile Absorbe le brouillard d'huile atomisé à l'intérieur de l'équipement, réduit le débordement de brouillard d'huile de l'équipement et maintient l'environnement de l'atelier. Les modèles sont divisés en type électrostatique et type filtre. |
En raison des différentes options/configurations du tour CNC suisse, ce qui précède sont des configurations régulières. Si vous avez des besoins spéciaux, veuillez communiquer et confirmer avec JIANKE. |
|
Si équipé d'une pompe haute pression |
Extracteur de brouillard d'huile obligatoire recommandé |
4 Convoyeur à copeaux |
En raison des différentes options/configurations du tour CNC suisse, ce qui précède sont des configurations régulières. Si vous avez des besoins spéciaux, veuillez communiquer et confirmer avec JIANKE. Sélectionner selon la demande 5 |
|
Modules enfichables |
Outils rotatifs de face / Outils rotatifs d'angle / Fraisage de filetage / Base de taillage / Base de lame de scie / Base d'outil d'alésage... |
En raison des divers modules/fonctions, veuillez confirmer avec JIANKE selon les exigences d'usinage réelles. |
En raison des différentes options/configurations du tour CNC suisse, ce qui précède sont des configurations régulières. Si vous avez des besoins spéciaux, veuillez communiquer et confirmer avec JIANKE. |
|
Éjection des pièces longues par l'arrière |
Si les pièces sont plus longues que l'ouverture du collecteur, il faut les éjecter par l'arrière de la contre-broche |
Sélectionner selon la demande |
… |
|
… |
…… |
… |
En raison des différentes options/configurations du tour CNC suisse, ce qui précède sont des configurations régulières. Si vous avez des besoins spéciaux, veuillez communiquer et confirmer avec JIANKE. |
|
Origine et marque |
Origine et marque |
Nom |
Origine et marque |
|
Système d'exploitation |
|||
Japan Mitsubishi (Fabriqué en Chine)Broche et entraînement
|
Broche électrique refroidie par huile / Entraînement Mitsubishi |
Roulement |
|
Japan NSK |
Rail de guidage |
|
Japan THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI |
Vis de guidage |
|
Japan THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI |
Servomoteur |
|
Japan Mitsubishi |
Composants électriques |
|
Japan Mitsubishi |
Composants électriques |
|
France Schneider |
Relais |
|
Japan Herg |
Relais |
|
Japan Omron |
Interrupteur de course |
|
Japan Omron |
Électrovanne |
|
Taiwan Airtag |
2, Cohérence de la tolérance du diamètre du matériau dans ± 0.02mm ; |
|
1, Utilisation recommandée de matériaux polis/étirés de précision : comme le chargeur de barres standard prend en charge une longueur maximale de 3M pour les barres, il est recommandé que la longueur d'un seul matériau en barre soit ≤ 3M ; |
2, Cohérence de la tolérance du diamètre du matériau dans ± 0.02mm ; |
|
3, La cohérence de la tolérance de circularité du matériau est comprise entre 0.005-0.01mm ; |
4, La rectitude du matériau doit être comprise entre 0.35mm/m ; |
5, Tous les matériaux en barre doivent être chanfreinés aux deux extrémités ;
6, Certains matériaux de grand diamètre et matériaux irréguliers (carrés/hexagonaux) nécessitent un tournage de leur extrémité pour correspondre à la pince du chargeur de barres et être facilement acheminés à travers le trou de la broche ;
7, Lorsque la dureté du matériau est supérieure à HRC28 degrés, une déclaration préalable est requise.
**
Ce qui précède sont les exigences régulières des matières premières pour le tour CNC suisse, et la tolérance du matériau peut être assouplie/resserrée en fonction des exigences de précision du produit réel
**
7
.
Assurance qualité et support technique La période de garantie pour l'équipement du fournisseur est d'un an à compter de la date d'acceptation finale par l'acheteur avant expédition. En utilisation normale, il y a une garantie de service gratuite pour les dommages. Si l'équipement est endommagé en raison d'une mauvaise utilisation par l'acheteur, le fournisseur ne facturera que les frais de matériel dans un délai d'un an, et les frais de matériel et de main-d'œuvre seront facturés après un an. Le fournisseur fournira des services payants / pièces de rechange à l'acheteur pendant une longue période. Faire les engagements suivants en matière de support technique, de pré-vente, de vente et de service après-vente et de qualité :1, Service avant-vente : Le fournisseur est responsable de fournir une formation de base gratuite au personnel technique envoyé par l'acheteur à l'usine pour l'apprentissage de l'opération, du débogage et de la maintenance des tours CNC.
2, Service pendant la vente : En même temps que l'arrivée de l'équipement à l'usine de l'acheteur, le fournisseur envoie du personnel à l'usine de l'acheteur pour une formation de base gratuite ;3, Service après-vente : Pour les plaintes de dysfonctionnement de l'équipement, les parties fournisseuse et acheteuse doivent communiquer en détail sur le dysfonctionnement spécifique à l'avance. S'il est déterminé que le dysfonctionnement peut être éliminé par la partie acheteuse, le fournisseur fournira des instructions spécifiques par téléphone, fax, etc. S'il s'agit d'un défaut qui doit être résolu sur site par le fournisseur, le fournisseur doit répondre dans les 24 heures après avoir déterminé le défaut et fournir une solution et un délai de résolution sur site prévu. Après expiration de la période de garantie d'un an, un certain montant de frais de matériel et de main-d'œuvre peut être facturé de manière appropriée.4, Support technique : Lorsque l'acheteur rencontre des pièces difficiles et diverses ou des exigences techniques élevées lors de l'utilisation de l'équipement, le fournisseur peut fournir une assistance technique à distance. Si le fournisseur est requis pour déboguer et programmer au nom du fournisseur, le fournisseur ne facturera que les coûts raisonnables.
8, Liste des utilisateurs finaux domestiques de JIANKE
China Industry Standard Parts Manufacturing Co., Ltd
Chongqing Electronic Technology Co., Ltd
Poyang Black Diamond Fishing tackle Co., Ltd
China Hongqi Instrument Co., Ltd
JIER Machine-Tool GroupZhejiang Canaan Technology Co., Ltd
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|
|
|
Zhejiang Wangli Door Industry Co., Ltd |
Anhui Tiankang Huayuan Technology Co., Ltd |
|
|
|
|
SYNTEC Technology (Suzhou) Co., Ltd |
Jiangsu World Agricultural Machinery Co., Ltd |
|
|
|
|
Hangzhou Huibao Electromechanical Co., Ltd |
Jiaozuo Xingang Medical Equipment Co., Ltd |
|
|
|
|
Zhejiang Anlu Cleaning Machine Co., Ltd |
Anhui Toposi Automotive Parts Co., Ltd |
|
|
|
|
Anhui Dongfeng Electromechanical Technology Co., Ltd |
Zhejiang Diyuan Instrument Co., Ltd |
|
|
|
|
Xiamen Xiahui Rubber Metal Industry Co., Ltd |
Ningbo Siming Automotive Technology Co., Ltd |
|
|
|
|
Weihai Hemingway Fishing tackle Co., Ltd |
Ningbo Yinzhou Yada Automotive Pipe Fitting Co., Ltd |
|
|
|
|
Tour CNC Suisse à double broche MA25-5B |
Système |
|
|
|
|
Taiwan SYNTEC |
Syntec220TB |
|
|
|
|
Canaux de contrôle |
Double canal |
Unité de réglage minimale |
|||
|
0.001mm |
Capacité d'usinage |
Diamètre de traitement max. |
|
|
26mm |
Longueur d'alimentation unique maximale |
||
|
Contre-broche rotative |
200mm |
||
|
Sans contre-broche 1:2.5D(Dia:Longueur) |
Diamètre de perçage max. broche principale |
2.2kw/3.7kw |
|
|
(broche principale) |
Φ10mm |
Diamètre de taraudage broche principale |
|
|
axial |
M8 |
||
|
Diamètre de perçage max. outils rotatifs |
1*16X16mm+5*12X12 Φ8mm |
Diamètre de taraudage max. outils rotatifs |
|
|
radial |
1*16X16mm+5*12X12 |
Diamètre de perçage max. contre-broche |
|
|
Axial |
axial |
Outils extérieurs broche principale |
|
|
Diamètre de taraudage max. contre-broche |
axial |
Outils motorisés rotatifs latéraux broche principale |
|
|
Outils |
Disposition des bases d'outils Base d'outils rangée supérieure |
Outils extérieurs broche principale |
|
|
6 pièces |
1*16X16mm+5*12X12 |
Outils motorisés rotatifs latéraux broche principale |
|
|
4 pièces |
2*ER11+2*ER16 |
Outils motorisés rotatifs B-axis broche principale |
|
|
4 pièces |
4*ER16 |
Outil fixe face de contre-broche |
|
|
4 pièces |
Indexation broche principale/contre-broche |
Broches |
|
|
Type de broche principale/contre-broche |
Indexation broche principale/contre-broche |
0.001° |
|
|
10000 tr/min |
Indexation broche principale/contre-broche |
0.001° |
|
|
Diamètre trou traversant broche principale/contre-broche |
26mm |
Hauteur broche principale/contre-broche |
|
|
1020mm |
,Y |
||
|
Puissance broche principale (Nominale/Max) |
2.2kw/3.7kw |
||
|
Puissance contre-broche (Nominale/Max) |
2.2kw/3.7kw |
||
|
Puissance moteur outils rotatifs latéraux |
1.0kw |
||
|
Vitesse outils rotatifs latéraux |
ER11*2 pièces |
6000 tr/min |
|
|
ER16*2 pièces |
6000 tr/min |
||
|
Axes de déplacement |
Capacité de puissance |
||
|
X |
1 |
,Y |
|
|
1 |
,Z |
||
|
1 |
,X |
224m/min224m/minPuissance moteur axes de déplacement24m/minY1,Z1,X2,Z21.0kwPuissance moteur axes de déplacement1.0kw |
|
|
Autres |
Collecteur de pièces |
Pièces courtes |
|
|
Convoyeur à bande pour collecter les pièces |
Pièces longues |
||
|
éjection arrière depuis la contre-broche |
Capacité de puissance |
||
|
22kw |
Pression d'air |
0.4MPa et plus |
Capacité du réservoir d'huile d'usinage |
|
175L |
Dimensions du tour |
||
|
2.65m×1.4m×1.75m |
Poids du tour |
||
|
3050KG |
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||
ZR20-5II-5 double fusée de type suisse machine à tour CNC
ZR20-3II-- Machine à tour CNC à fuseau unique à trois axes de type suisse fabriquée en Chine
Jeanke MA25-6SP avec B Aixs et forage profond Max 400mm type suisse tour CNC longitudinal tour CNC coulissante tour de tête