MA12-5II Twin Spindle 5 axes machine à tour à CNC suisse
Machines à tour CNC à 5 axes à fuseau jumeau
,Machines à tour CNC suisses à 5 axes
,machine à tour CNC à double fuseau
MA12-5ⅡDescription et données techniques
Apparence du tour/TStructure du porte-outil


Structure Diagramme

1, Caractéristiques du tour CNC de type suisse/tour CNC longitudinal/tour à tête coulissante
Modes interchangeables avec/sans douille de guidage rotative
Supporte les modes interchangeables avec/sans douille de guidage rotative. En mode douille de guidage rotative, il convient au traitement de pièces d'axe, avec une longueur d'alimentation unique de 135 mm et prise en charge de plusieurs alimentations. La longueur du matériau de queue est de 105 mm ; En mode sans douille de guidage, il convient au traitement de pièces courtes avec un rapport longueur/diamètre inférieur à 1:2,5, ce qui peut minimiser la longueur du matériau de queue. La longueur de la queue est de 50 mm
Broche électrique refroidie par huile interne
Adoptant la technologie de broche électrique refroidie par huile du Japon, conçue et développée indépendamment, nous avons surmonté les problèmes clés de la broche de la machine CNC suisse. Comparé à d'autres broches électriques de même puissance, nous avons une rigidité et un couple plus importants, et une précision de traitement plus stable. Utilisation de roulements NSK pour prolonger la durée de vie de la broche et la stabilité radiale.
Bac de récupération des copeaux/grand réservoir d'huile de coupe
La boîte de récupération des déchets adopte une plateforme de séparation pour la collecte des copeaux, permettant à l'huile de refroidissement de subir un tamponnement et un refroidissement préliminaires sur la plateforme de collecte des copeaux pour une séparation préliminaire huile-copeaux ; Entrez ensuite dans le réservoir d'huile de coupe d'un volume de 250 L par le drain d'huile. Le réservoir d'huile de coupe est équipé d'écrans filtrants multicanaux et de déflecteurs de retour d'huile pour prolonger le chemin de retour et séparer/filtrer les copeaux d'huile autant que possible ; Faire en sorte que la température de l'huile atteigne un refroidissement complet et réduire les débris entrant dans la pompe à huile, afin de prolonger la durée de vie de la pompe à huile.
Méthode d'éjection de la pièce : pièces courtes éjectées vers l'avant du convoyeur/pièces longues éjectées par l'arrière de la contre-broche
La série complète de tours CNC suisses à double broche de Jianke est équipée en standard d'une méthode de collecte des produits par décharge frontale. Lorsque la longueur de la pièce est inférieure à 85 mm, la boîte de réception frontale peut être utilisée pour la collecte et le produit peut être envoyé via un convoyeur intégré. Lorsque la longueur du produit est supérieure à 85 mm, la méthode de décharge arrière peut être sélectionnée, et le produit est éjecté par le centre de la contre-broche à travers une fente sur la tôle latérale de l'équipement.
5,Fonction d'extension hautement modulaire
Les tours de la série MA de JIANKE sont équipés en standard de 1 ER8 + 3 ER11. Les 3 outils motorisés latéraux ER16 prenant en charge les fonctions d'extension modulaires peuvent être ajoutés avec des fonctions et des positions d'outils supplémentaires selon la demande. (Les modules enfichables sont tous en option et si ces modules sont nécessaires, veuillez les indiquer dans le contrat/devis.)

2, Données techniques du tour CNC de type suisse/tour CNC longitudinal/tour à tête coulissanteTour CNC suisse à double broche ML12-5
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Double canal |
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Unité de réglage minimale |
0,001 mm |
Capacité d'usinage |
|
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Diamètre de traitement max. |
12 mm |
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|
Longueur d'alimentation unique maximale |
Douille de guidage rotative |
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|
135 mm Sans douille de guidage |
1:2,5 D (Dia:Longueur) |
Diamètre de perçage max. de la broche principale |
|
|
axial |
(broche principale) |
Φ8 mm |
|
|
Diamètre de taraudage de la broche principale |
axial |
||
|
M6 |
6 pièces radial |
Φ5 mm |
|
|
Diamètre de taraudage max. des outils rotatifs |
6 pièces |
M4 |
|
|
Diamètre de perçage max. de la contre-broche |
Diamètre de taraudage max. de la contre-broche |
Base d'outils de rangée supérieure |
|
|
Φ5 mm |
Diamètre de taraudage max. de la contre-broche |
6 pièces 10X10 mm |
|
|
M4 |
Outils Disposition des bases d'outils |
Base d'outils de rangée supérieure |
|
|
Outils extérieurs de la broche principale |
6 pièces |
6 pièces 10X10 mm |
|
|
Outils motorisés latéraux de la broche principale |
4 pièces |
1*ER8+3*ER11 |
|
|
Outil fixe de face d'extrémité de la broche principale |
4 pièces |
4*ER11 |
|
|
Outil fixe de face d'extrémité de la contre-broche |
12000 tr/min (broche principale) - 10000 tr/min (contre-broche) |
4*ER11 |
|
|
Broches |
12000 tr/min (broche principale) - 10000 tr/min (contre-broche) |
Indexation de la broche principale/contre-broche |
|
|
Vitesse de la broche principale/contre-broche |
12000 tr/min (broche principale) - 10000 tr/min (contre-broche) |
Indexation de la broche principale/contre-broche |
|
|
0,001° |
Diamètre du trou traversant de la broche principale/contre-broche |
20 mm |
|
|
Hauteur de la broche principale/contre-broche |
1010 mm |
||
|
Moteurs |
Puissance de la broche principale (nominale/max.) |
||
|
2,2 kW/3,7 kW (broche électrique) |
Puissance de la contre-broche (nominale/max.) |
||
|
2,2 kW/3,7 kW (broche mécanique) |
Puissance du moteur des outils latéraux rotatifs |
||
|
1,0 kW |
Vitesse des outils latéraux rotatifs |
ER8*1 pièce |
|
|
9000 tr/min |
1,0 kW |
||
|
9000 tr/min |
éjection arrière depuis la contre-broche |
||
|
5 axes |
X |
1 |
|
|
,Y |
1 |
||
|
,Z |
1 |
,XX1,ZX132 m/minX132 m/minPuissance du moteur des axes mobiles32 m/minPuissance du moteur des axes mobiles |
|
|
1,0 kW |
Autres |
1,0 kW |
|
|
Pièces courtes |
1,0 kW |
||
|
Pièces longues |
éjection arrière depuis la contre-broche |
||
|
Capacité de puissance |
20 kW |
Pression d'air |
0,4 MPa et plus |
|
Capacité du réservoir d'huile d'usinage |
180 L |
||
|
Dimensions du tour |
2,23 m x 1,25 m x 1,785 m |
||
|
Poids du tour |
1860 KG |
||
|
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|||
|
1860 KG |
|||
NomQté
|
Chargeur de barres |
Broche électrique refroidie par huile/Entraînement Mitsubishi |
Capot de protection |
Essentiel recommandé |
|
X1 |
Plaque signalétique |
4, Équipements optionnels |
|
|
Puissance du moteur des axes mobiles |
Broche |
2 unités |
|
|
Si équipé d'une pompe haute pression |
4 |
Porte-outil pour outils de tournage |
1 jeu |
|
Modules de type enfichable |
5 |
4, Équipements optionnels |
1 jeu |
|
Éjection des pièces longues par l'arrière |
6 |
4, Équipements optionnels |
4*ER11 |
|
… |
7 |
4, Équipements optionnels |
1 jeu |
|
2, Service en cours de vente : En même temps que l'arrivée de l'équipement à l'usine de l'acheteur, le fournisseur envoie du personnel à l'usine de l'acheteur pour une formation de base gratuite ; |
8 |
4, Équipements optionnels |
1 jeu |
|
9 |
Système pneumatique |
4, Équipements optionnels |
|
|
10 |
Système de refroidissement |
4, Équipements optionnels |
|
|
11 |
Système de lubrification |
4, Équipements optionnels |
|
|
12 |
Système électrique |
4, Équipements optionnels |
|
|
13 |
Récepteur/collecteur de pièces |
4, Équipements optionnels |
|
|
Livré en standard avec éjecteur frontal/convoyeur à bande |
14 |
4, Équipements optionnels |
1 jeu |
|
15 |
Feu d'alarme tricolore du tour |
4, Équipements optionnels |
|
|
Feux tricolores + |
Alarme sonore |
4, Équipements optionnels |
Boîte à outils 1 jeu |
|
Y compris les outils tels que clés, tournevis et bidons d'huile |
17 |
4, Équipements optionnels |
1 unité |
|
18 |
Manuel |
1 jeu |
|
|
Manuels du tour/Livre du système/ |
Liste des pièces de rechange/Rapport de contrôle qualité |
4, Équipements optionnels |
( si nécessaire, veuillez les indiquer dans le contrat/devis) du tour CNC de type suisse/tour CNC longitudinal/tour à tête coulissante |
N°NomFonctionsRemarque1
|
Chargeur de barres |
Broche électrique refroidie par huile/Entraînement Mitsubishi |
Aide le tour CNC suisse à réaliser une production automatisée ; |
Essentiel recommandé |
|
X1 |
Pompe haute pression |
Aide à cibler les matériaux sujets à la rupture des copeaux, à l'enlèvement des copeaux et à l'érosion, réduisant la probabilité d'enchevêtrement des copeaux d'outils ; Prolonge la durée de vie des outils ; |
Améliore la précision/la douceur de certaines étapes d'usinage ; |
|
Puissance du moteur des axes mobiles |
3 |
Collecteur de brouillard d'huile Absorbe le brouillard d'huile atomisé à l'intérieur de l'équipement, réduit le débordement du brouillard d'huile de l'équipement et maintient l'environnement de l'atelier. Les modèles sont divisés en type électrostatique et type filtre. |
En raison des différentes options/configurations du tour CNC suisse, ce qui précède sont des configurations régulières. Si vous avez des besoins spéciaux, veuillez communiquer et confirmer avec JIANKE. |
|
Si équipé d'une pompe haute pression |
Collecteur de brouillard d'huile obligatoire recommandé |
4 Convoyeur à copeaux |
En raison des différentes options/configurations du tour CNC suisse, ce qui précède sont des configurations régulières. Si vous avez des besoins spéciaux, veuillez communiquer et confirmer avec JIANKE. Sélectionner selon la demande 5 |
|
Modules de type enfichable |
Outils rotatifs de face/Outils rotatifs d'angle/Filetage par roulage/Base de fraisage/Base de lame de scie/Base d'outil d'alésage... |
En raison des divers modules/fonctions, veuillez confirmer avec JIANKE selon les exigences d'usinage réelles. |
En raison des différentes options/configurations du tour CNC suisse, ce qui précède sont des configurations régulières. Si vous avez des besoins spéciaux, veuillez communiquer et confirmer avec JIANKE. |
|
Éjection des pièces longues par l'arrière |
Si les pièces sont plus longues que l'ouverture du collecteur, il faut les éjecter par l'arrière de la contre-broche |
Sélectionner selon la demande |
… |
|
… |
…… |
… |
En raison des différentes options/configurations du tour CNC suisse, ce qui précède sont des configurations régulières. Si vous avez des besoins spéciaux, veuillez communiquer et confirmer avec JIANKE. |
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Système d'exploitation |
Système d'exploitation |
Origine et marque |
Système d'exploitation |
|
Japon Mitsubishi (Fabriqué en Chine) |
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Broche et entraînement
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Broche électrique refroidie par huile/Entraînement Mitsubishi |
Roulement |
|
Japon NSK |
Rail de guidage |
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Japon THK |
Vis de guidage |
|
Japon THK |
Servomoteur |
|
Japon Mitsubishi |
Composants électriques |
|
Japon Mitsubishi |
Composants électriques |
|
France Schneider |
0,001 mm |
|
Japon Herg |
0,001 mm |
|
Japon Omron |
Interrupteur de course |
|
Japon Omron |
Électrovanne |
|
Taiwan Airtag |
2, Cohérence de la tolérance du diamètre du matériau dans ± 0,02 mm ; |
|
1, Utilisation recommandée de matériaux polis/étirés de précision : comme le chargeur de barres standard prend en charge une longueur maximale de 3 m pour les barres, il est recommandé que la longueur d'un seul matériau en barre soit ≤ 3 m ; |
2, Cohérence de la tolérance du diamètre du matériau dans ± 0,02 mm ; |
|
3, La cohérence de la tolérance de circularité du matériau est comprise entre 0,005 et 0,01 mm ; |
4, La rectitude du matériau doit être inférieure à 0,35 mm/m ; |
5, Tous les matériaux en barre doivent être chanfreinés aux deux extrémités ;
6, Certains matériaux de grand diamètre et matériaux irréguliers (carrés/hexagonaux) nécessitent un tournage de leur extrémité pour correspondre à la pince du chargeur de barres et pour être facilement acheminés à travers le trou de la broche ;
7, Lorsque la dureté du matériau est supérieure à HRC28 degrés, une déclaration préalable est requise.
**
Ce qui précède sont les exigences régulières des matières premières pour le tour CNC suisse, et la tolérance du matériau peut être assouplie/resserrée en fonction des exigences de précision du produit réel.
**
7
.
Assurance qualité et support technique La période de garantie pour l'équipement du fournisseur est d'un an à compter de la date d'acceptation finale par l'acheteur avant expédition. En utilisation normale, il y a une garantie de service gratuite pour les dommages. Si l'équipement est endommagé en raison d'une mauvaise utilisation par l'acheteur, le fournisseur ne facturera que les frais de matériel dans un délai d'un an, et les frais de matériel et de main-d'œuvre seront facturés après un an. Le fournisseur fournira des services payants / pièces de rechange à l'acheteur pendant une longue période. Faire les engagements suivants en matière de support technique, de pré-vente, de vente et de service après-vente et de qualité :1, Service avant-vente : Le fournisseur est responsable de fournir une formation de base gratuite au personnel technique envoyé par l'acheteur à l'usine pour l'apprentissage de l'opération, du débogage et de la maintenance des tours CNC.
2, Service en cours de vente : En même temps que l'arrivée de l'équipement à l'usine de l'acheteur, le fournisseur envoie du personnel à l'usine de l'acheteur pour une formation de base gratuite ;3, Service après-vente : Pour les plaintes de dysfonctionnement de l'équipement, les parties fournisseuse et acheteuse doivent communiquer en détail sur le dysfonctionnement spécifique à l'avance. S'il est déterminé que le dysfonctionnement peut être éliminé par la partie acheteuse, le fournisseur fournira des instructions spécifiques par téléphone, fax, etc. S'il s'agit d'un défaut qui doit être résolu sur site par le fournisseur, le fournisseur doit répondre dans les 24 heures après avoir déterminé le défaut et fournir une solution et un délai de résolution sur site prévu. Après expiration de la période de garantie d'un an, un certain montant de frais de matériel et de main-d'œuvre peut être facturé de manière appropriée.4, Support technique : Lorsque l'acheteur rencontre des pièces difficiles et diverses ou des exigences techniques élevées lors de l'utilisation de l'équipement, le fournisseur peut fournir des conseils techniques à distance. Si le fournisseur est requis pour déboguer et programmer au nom du fournisseur, le fournisseur ne facturera que les coûts raisonnables.
八,D
omestic End User Lists of JIANKE
China Industry Standard Parts Manufacturing Co., Ltd
Chongqing Electronic Technology Co., Ltd
Poyang Black Diamond Fishing tackle Co., Ltd
China Hongqi Instrument Co., LtdJIER Machine-Tool Group
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|
|
|
Zhejiang Canaan Technology Co., Ltd |
Zhejiang Wangli Door Industry Co., Ltd |
|
|
|
|
Anhui Tiankang Huayuan Technology Co., Ltd |
SYNTEC Technology (Suzhou) Co., Ltd |
|
|
|
|
Jiangsu World Agricultural Machinery Co., Ltd |
Hangzhou Huibao Electromechanical Co., Ltd |
|
|
|
|
Jiaozuo Xingang Medical Equipment Co., Ltd |
Zhejiang Anlu Cleaning Machine Co., Ltd |
|
|
|
|
Anhui Toposi Automotive Parts Co., Ltd |
Anhui Dongfeng Electromechanical Technology Co., Ltd |
|
|
|
|
Zhejiang Diyuan Instrument Co., Ltd |
Xiamen Xiahui Rubber Metal Industry Co., Ltd |
|
|
|
|
Ningbo Siming Automotive Technology Co., Ltd |
Weihai Hemingway Fishing tackle Co., Ltd |
|
|
|
|
Ningbo Yinzhou Yada Automotive Pipe Fitting Co., Ltd |
Tour CNC suisse à double broche ML12-5 |
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|
|
Système |
Japon Mitsubishi |
|
|
|
|
M80 |
Canaux de contrôle |
Double canal |
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|
Unité de réglage minimale |
0,001 mm |
Capacité d'usinage |
|
|
Diamètre de traitement max. |
12 mm |
||
|
Longueur d'alimentation unique maximale |
Douille de guidage rotative |
||
|
135 mm Sans douille de guidage |
1:2,5 D (Dia:Longueur) |
Diamètre de perçage max. de la broche principale |
|
|
axial |
(broche principale) |
Φ8 mm |
|
|
Diamètre de taraudage de la broche principale |
axial |
||
|
M6 |
6 pièces radial |
Φ5 mm |
|
|
Diamètre de taraudage max. des outils rotatifs |
6 pièces |
M4 |
|
|
Diamètre de perçage max. de la contre-broche |
Diamètre de taraudage max. de la contre-broche |
Base d'outils de rangée supérieure |
|
|
Φ5 mm |
Diamètre de taraudage max. de la contre-broche |
6 pièces 10X10 mm |
|
|
M4 |
Outils Disposition des bases d'outils |
Base d'outils de rangée supérieure |
|
|
Outils extérieurs de la broche principale |
6 pièces |
6 pièces 10X10 mm |
|
|
Outils motorisés latéraux de la broche principale |
4 pièces |
1*ER8+3*ER11 |
|
|
Outil fixe de face d'extrémité de la broche principale |
4 pièces |
4*ER11 |
|
|
Outil fixe de face d'extrémité de la contre-broche |
12000 tr/min (broche principale) - 10000 tr/min (contre-broche) |
4*ER11 |
|
|
Broches |
12000 tr/min (broche principale) - 10000 tr/min (contre-broche) |
Indexation de la broche principale/contre-broche |
|
|
Vitesse de la broche principale/contre-broche |
12000 tr/min (broche principale) - 10000 tr/min (contre-broche) |
Indexation de la broche principale/contre-broche |
|
|
0,001° |
Diamètre du trou traversant de la broche principale/contre-broche |
20 mm |
|
|
Hauteur de la broche principale/contre-broche |
1010 mm |
||
|
Moteurs |
Puissance de la broche principale (nominale/max.) |
||
|
2,2 kW/3,7 kW (broche électrique) |
Puissance de la contre-broche (nominale/max.) |
||
|
2,2 kW/3,7 kW (broche mécanique) |
Puissance du moteur des outils latéraux rotatifs |
||
|
1,0 kW |
Vitesse des outils latéraux rotatifs |
ER8*1 pièce |
|
|
9000 tr/min |
ER11*3 pièces |
||
|
9000 tr/min |
éjection arrière depuis la contre-broche |
||
|
5 axes |
X |
1 |
|
|
,Y |
1 |
||
|
,Z |
1 |
,XX1,ZX132 m/minX132 m/minPuissance du moteur des axes mobiles32 m/minPuissance du moteur des axes mobiles |
|
|
1,0 kW |
Autres |
Convoyeur à bande pour collecter les pièces |
|
|
Pièces courtes |
Convoyeur à bande pour collecter les pièces |
||
|
Pièces longues |
éjection arrière depuis la contre-broche |
||
|
Capacité de puissance |
20 kW |
Pression d'air |
0,4 MPa et plus |
|
Capacité du réservoir d'huile d'usinage |
180 L |
||
|
Dimensions du tour |
2,23 m x 1,25 m x 1,785 m |
||
|
Poids du tour |
1860 KG |
||
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Hot Tags: ma12-5ⅱ twin spindle 5 axis swiss cnc lathe machine, China ma12-5ⅱ twin spindle 5 axis swiss cnc lathe machine manufacturers, suppliers, factory, cnc lathe for design for flexibility, cnc lathe for design for productivity |
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ZR20-5II-5 double fusée de type suisse machine à tour CNC
ZR20-3II-- Machine à tour CNC à fuseau unique à trois axes de type suisse fabriquée en Chine
Jeanke MA25-6SP avec B Aixs et forage profond Max 400mm type suisse tour CNC longitudinal tour CNC coulissante tour de tête