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Tour CNC de type suisse à 5 axes et à double broche CS12-5
Machine à tour CNC à 5 axes
,tour CNC à double fuseau
,tour CNC de type suisse
CS12-5 Description et données techniques
Apparence du tour/TStructure du porte-outil
Schéma structurel
1,Caractéristiques deNom
Bague de guidage rotative/Modes interchangeables sans bague de guidage
Prend en charge les modes interchangeables avec bague de guidage rotative/sans bague de guidage. En mode bague de guidage rotative, il convient au traitement de pièces d'arbre, avec une longueur d'alimentation unique de 135 mm et prise en charge de plusieurs alimentations. La longueur du matériau de queue est de 105 mm ; En mode sans bague de guidage, il convient au traitement de pièces courtes avec un rapport longueur/diamètre inférieur à 1:2,5, ce qui peut minimiser la longueur du matériau de queue. La longueur de la queue est de 50 mm
Broche électrique refroidie par huile interne
Adoptant la technologie japonaise de broche électrique refroidie par huile, conçue et développée indépendamment, nous avons surmonté les problèmes clés de la broche de la machine de tour CNC suisse. Comparé à d'autres broches électriques de même puissance, nous avons une rigidité et un couple plus importants, et une précision de traitement plus stable. Utilisation de roulements NSK pour prolonger la durée de vie de la broche et la stabilité radiale.
Bac de récupération des copeaux/réservoir d'huile de coupe de grande capacité
Le bac de récupération des déchets adopte une plateforme de séparation pour la collecte des copeaux, permettant à l'huile de refroidissement de subir un tamponnement et un refroidissement préliminaires sur la plateforme de collecte des copeaux pour une séparation préliminaire huile-copeaux ; Entrer ensuite dans le réservoir d'huile de coupe d'un volume de 190 L par le drain d'huile. Le réservoir d'huile de coupe est équipé d'écrans filtrants multicanaux et de déflecteurs de retour d'huile pour prolonger le chemin de retour et séparer/filtrer les copeaux d'huile autant que possible ; faire en sorte que la température de l'huile atteigne un refroidissement complet et réduire les débris entrant dans la pompe à huile, afin de prolonger la durée de vie de la pompe à huile.
Méthode d'éjection de la pièce : pièces courtes éjectées vers l'avant du convoyeur/pièces longues éjectées par l'arrière de la contre-broche
La série complète de tours CNC suisses à double broche de Jianke est équipée de série d'une méthode de collecte des produits par décharge frontale. Lorsque la longueur de la pièce est inférieure à 85 mm, la boîte de réception frontale peut être utilisée pour la collecte et le produit peut être envoyé via un convoyeur intégré. Lorsque la longueur du produit est supérieure à 85 mm, la méthode de décharge arrière peut être sélectionnée, et le produit est éjecté par le centre de la contre-broche à travers une fente sur la tôle latérale de l'équipement.
Marque des accessoires principaux deFonction d'extension hautement modulaire
Les tours de la série ma de JIANKE sont équipés de série de 1 ER8+3 ER11. Les 3 outils motorisés rotatifs latéraux ER16 prenant en charge les fonctions d'extension modulaire peuvent être ajoutés avec des fonctions et des positions d'outils supplémentaires selon la demande. (Les modules enfichables sont tous en option et si ces modules sont nécessaires, veuillez les indiquer dans le contrat/devis.)
2,Données techniques deNom
|
0,001 mm |
|||
|
Usinage |
Capacité |
diamètre de traitement max. |
|
|
12 mm |
longueur d'alimentation unique maximale |
||
|
Bague de guidage rotative |
135 mm |
||
|
Sans bague de guidage 1:2,5D (Dia:Longueur) |
diamètre de perçage max. broche principale |
axial |
|
|
(broche principale) |
Φ8 mm |
diamètre de taraudage broche principale |
|
|
axial |
M6 |
||
|
diamètre de perçage max. outils rotatifs |
6 pièces 10X10 mm Φ5 mm |
diamètre de taraudage max. outils rotatifs |
|
|
radial |
6 pièces 10X10 mm |
diamètre de perçage max. contre-broche |
|
|
Axial |
axial |
outils extérieurs broche principale |
|
|
diamètre de taraudage max. contre-broche |
axial |
outils motorisés rotatifs latéraux broche principale |
|
|
Outils |
Disposition des bases d'outils Base d'outils rangée supérieure |
outils extérieurs broche principale |
|
|
6 pièces |
6 pièces 10X10 mm |
outils motorisés rotatifs latéraux broche principale |
|
|
4 pièces |
1*ER8+3*ER11 |
outil fixe face avant broche principale |
|
|
4 pièces |
ER11 |
outil fixe face avant contre-broche |
|
|
4 pièces |
indexation broche principale/contre-broche |
Broches |
|
|
type broche principale/contre-broche |
indexation broche principale/contre-broche |
0,001° |
|
|
10000 tr/min (broche principale) 12000 tr/min (Contre-broche) |
indexation broche principale/contre-broche |
0,001° |
|
|
diamètre trou traversant broche principale/contre-broche |
20 mm |
hauteur broche principale/contre-broche |
|
|
1010 mm |
Moteurs |
||
|
puissance broche principale (nominale/max.) |
2,2 kW/3,7 kW (broche électrique) |
||
|
puissance contre-broche (nominale/max.) |
1,5 kW/2,5 kW (broche électrique) |
||
|
puissance moteur outils rotatifs latéraux |
0,75 kW |
||
|
vitesse outils rotatifs latéraux |
ER8*1 pièce |
6000 tr/min |
|
|
ER11*3 pièces |
6000 tr/min |
||
|
Axes mobiles |
Puissance |
||
|
X |
1 |
,Z |
|
|
1 |
,Z |
||
|
1 |
,X |
232 m/min232 m/minpuissance moteur axes mobiles32 m/minY1,Z1,X2,Z20,75 kWpuissance moteur axes mobiles0,75 kW |
|
|
Autres |
Récupérateur de pièces |
Pièces longues |
|
|
Convoyeur à bande pour collecter les pièces |
Pièces longues |
||
|
éjection arrière depuis la contre-broche |
Puissance |
||
|
20 kW |
Pression d'air |
≥0,4 MPa |
Capacité du réservoir d'huile d'usinage |
|
180 L |
Dimensions du tour |
||
|
2230 mm*1250 mm*1785 mm |
Poids du tour |
||
|
1860 KG |
Tags chauds : machine de tour CNC suisse à 5 axes à double broche cs12-5, fabricants, fournisseurs, usine de machines de tour CNC suisse à 5 axes à double broche cs12-5 en Chine, tour CNC pour une conception flexible, tour CNC pour une productivité de conception |
||
3,Accessoires standard deNom
|
Nom |
Origine et marque |
Qté |
1 |
|
32 m/min |
Capot de protection |
1 jeu |
|
|
0,75 kW |
Plaque signalétique |
1 pièce |
|
|
Extracteur de brouillard d'huile |
Broche |
2 unités |
broche principale et contre-broche |
|
Convoyeur à copeaux |
Support de couteau pour outils de tournage |
1 jeu |
6 pièces 10×10 |
|
Modules de type enfichable |
Support d'outils rotatifs latéraux |
1 jeu |
Broches |
|
Éjection des pièces longues par l'arrière |
Support d'outils de perçage face avant broche principale |
1 jeu |
4 pièces ER11 |
|
4, Support technique : Lorsque l'acheteur rencontre des pièces difficiles et diverses ou des exigences techniques élevées lors de l'utilisation de l'équipement, le fournisseur peut fournir des conseils techniques à distance. Si le fournisseur est requis pour déboguer et programmer au nom du fournisseur, le fournisseur ne facturera que les coûts raisonnables. |
Support d'outils de perçage face avant contre-broche |
1 jeu |
4*ER11 prend en charge la mise à niveau vers des outils rotatifs de face |
|
8 |
Bague de guidage rotative motorisée |
1 jeu |
|
|
9 |
Système pneumatique |
1 jeu |
|
|
10 |
Système de refroidissement |
1 jeu |
|
|
11 |
Système de lubrification |
1 jeu |
|
|
12 |
Système électrique |
1 jeu |
|
|
13 |
Récepteur/récupérateur de pièces |
1 jeu |
Éjecteur frontal/convoyeur à bande standard |
|
14 |
Éclairage du tour |
1 jeu |
|
|
15 |
Feu d'alarme tricolore du tour |
1 jeu |
Feux tricolores+ Alarme sonore |
|
16 |
Boîte à outils |
1 jeu |
Y compris des outils tels que des clés, des tournevis et des burettes d'huile |
|
17 |
Transformateur |
1 unité |
|
|
18 |
Manuel d'utilisation |
1 jeu |
Manuels du tour/Livre du système/ Liste des pièces de rechange/Rapport de contrôle qualité |
4,Équipements optionnels(si nécessaire, veuillez les indiquer dans le contrat/devis) de Tour CNC de type Suisse/tour CNC longitudinal/tour à tête coulissanteNom
|
Nom |
Origine et marque |
Remarque |
1 |
|
32 m/min |
Réalise la fonction d'alimentation automatique/de ravitaillement pour les matériaux en barres longues ; |
Aide le tour CNC suisse à réaliser une production automatisée ; Essentiel recommandé |
2 |
|
0,75 kW |
Aide à cibler les matériaux sujets à la rupture des copeaux, à l'évacuation des copeaux et à l'érosion, réduisant la probabilité d'enchevêtrement des copeaux d'outils ; |
Prolonge la durée de vie des outils ; Améliore la précision/la douceur de certaines étapes d'usinage ; Sélectionner selon la demande |
… |
|
Extracteur de brouillard d'huile |
Absorbe le brouillard d'huile atomisé à l'intérieur de l'équipement, réduit le débordement de brouillard d'huile de l'équipement et maintient l'environnement de l'atelier. |
Les modèles sont divisés en type électrostatique et type filtre. Sélectionner selon la demande |
… Extracteur de brouillard d'huile obligatoire recommandé 4 |
|
Convoyeur à copeaux |
Convoyeur à chaîne pour évacuer les copeaux du récupérateur du tour, équipé de série d'un chariot à copeaux. Réduit la fréquence et la charge de travail de l'enlèvement manuel des copeaux. |
Sélectionner selon la demande |
… |
|
Modules de type enfichable |
Outils rotatifs de face/Outils rotatifs d'angle/Filetage par roulage/Base de taillage/Base de lame de scie/Base d'outil à aléser… |
En raison des divers modules/fonctions, veuillez confirmer avec JIANKE selon les exigences d'usinage réelles. |
6 |
|
Éjection des pièces longues par l'arrière |
Si les pièces sont plus longues que l'ouverture du récupérateur, il faut les éjecter par l'arrière de la contre-broche |
Sélectionner selon la demande |
… |
|
En raison des différentes options/configurations du tour CNC suisse, ce qui précède sont des configurations régulières. Si vous avez des besoins spéciaux, veuillez communiquer et confirmer avec JIANKE. |
En raison des différentes options/configurations du tour CNC suisse, ce qui précède sont des configurations régulières. Si vous avez des besoins spéciaux, veuillez communiquer et confirmer avec JIANKE. |
… |
En raison des différentes options/configurations du tour CNC suisse, ce qui précède sont des configurations régulières. Si vous avez des besoins spéciaux, veuillez communiquer et confirmer avec JIANKE. |
|
5, |
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Marque des accessoires principaux de Tour CNC de type Suisse/tour CNC longitudinal/tour à tête coulissanteNom
|
Origine et marque |
Système d'exploitation |
|
SYNTEC |
Capacité |
|
Broche électrique refroidie par huile/Pilote SYNTEC |
Roulement |
|
Japon NSK |
Rail de guidage |
|
Taïwan Hiwin |
Servomoteur |
|
Taïwan Hiwin |
Servomoteur |
|
SYNTEC |
Capacité |
|
SYNTEC |
Capacité |
|
France Schneider |
Système de lubrification |
|
Japon Herg |
Relais |
|
Japon Omron |
électrovanne |
|
Japon Omron |
électrovanne |
|
Taïwan Airtag |
6. Exigences du tour CNC suisse pour les matières premières lors du traitement de matériaux en barres longues. |
ma1, Service avant-vente : Le fournisseur est responsable de fournir une formation de base gratuite au personnel technique envoyé par l'acheteur à l'usine pour l'apprentissage de l'utilisation, du débogage et de la maintenance des tours CNC.1, Utilisation recommandée de matériaux polis/étirés de précision : comme le chargeur de barres standard prend en charge une longueur maximale de 3M pour les barres, il est recommandé que la longueur d'un seul matériau en barre soit ≤ 3M ;1, Service avant-vente : Le fournisseur est responsable de fournir une formation de base gratuite au personnel technique envoyé par l'acheteur à l'usine pour l'apprentissage de l'utilisation, du débogage et de la maintenance des tours CNC.3, La cohérence de la tolérance de circularité du matériau est comprise entre 0,005 et 0,01 mm ;
4, La rectitude du matériau doit être inférieure à 0,35 mm/m ;
5, Tous les matériaux en barre doivent être chanfreinés aux deux extrémités ;
6, Certains matériaux de grand diamètre et matériaux irréguliers (carrés/hexagonaux) nécessitent un tournage de leur extrémité pour correspondre à la pince du chargeur de barres et faciliter leur passage dans le trou de la broche ;
7, Lorsque la dureté du matériau est supérieure à HRC28 degrés, une déclaration préalable est requise.
**
Ce qui précède sont les exigences régulières des matières premières pour le tour CNC suisse, et la tolérance des matériaux peut être relâchée/resserrée en fonction des exigences de précision du produit réel
**
7 .1, Service avant-vente : Le fournisseur est responsable de fournir une formation de base gratuite au personnel technique envoyé par l'acheteur à l'usine pour l'apprentissage de l'utilisation, du débogage et de la maintenance des tours CNC.La période de garantie pour l'équipement du fournisseur est d'un an à compter de la date d'acceptation finale par l'acheteur avant expédition. En utilisation normale, il y a une garantie de service gratuite pour les dommages. Si l'équipement est endommagé en raison d'une mauvaise utilisation par l'acheteur, le fournisseur ne facturera que les frais de matériel pendant un an, et les frais de matériel et de main-d'œuvre seront facturés après un an. Le fournisseur fournira des services payants / pièces de rechange à l'acheteur pendant une longue période. s'engage à fournir le support technique, les services avant-vente, pendant la vente et après-vente ainsi que la qualité :1, Service avant-vente : Le fournisseur est responsable de fournir une formation de base gratuite au personnel technique envoyé par l'acheteur à l'usine pour l'apprentissage de l'utilisation, du débogage et de la maintenance des tours CNC.2, Service pendant la vente : En même temps que l'arrivée de l'équipement à l'usine de l'acheteur, le fournisseur envoie du personnel à l'usine de l'acheteur pour une formation de base gratuite ;3, Service après-vente : Pour les plaintes de dysfonctionnement de l'équipement, les parties fournisseuse et acheteuse communiqueront en détail sur le dysfonctionnement spécifique à l'avance. S'il est déterminé que le dysfonctionnement peut être éliminé par la partie acheteuse, le fournisseur fournira des instructions spécifiques par téléphone, fax, etc. S'il s'agit d'un défaut qui doit être résolu sur site par le fournisseur, le fournisseur doit répondre dans les 24 heures après avoir déterminé le défaut et fournir une solution et un délai de résolution sur site prévu. Après expiration de la période de garantie d'un an, un certain montant de frais de matériel et de main-d'œuvre peut être facturé de manière appropriée.
4, Support technique : Lorsque l'acheteur rencontre des pièces difficiles et diverses ou des exigences techniques élevées lors de l'utilisation de l'équipement, le fournisseur peut fournir des conseils techniques à distance. Si le fournisseur est requis pour déboguer et programmer au nom du fournisseur, le fournisseur ne facturera que les coûts raisonnables.Tour CNC Suisse à double broche CS12-5Système
SYNTEC
SYNTEC 220TB-A
Canaux de contrôle
Double canal
Unité de réglage minimale
|
0,001 mm |
|||
|
Usinage |
Capacité |
diamètre de traitement max. |
|
|
12 mm |
longueur d'alimentation unique maximale |
||
|
Bague de guidage rotative |
135 mm |
||
|
Sans bague de guidage 1:2,5D (Dia:Longueur) |
diamètre de perçage max. broche principale |
axial |
|
|
(broche principale) |
Φ8 mm |
diamètre de taraudage broche principale |
|
|
axial |
M6 |
||
|
diamètre de perçage max. outils rotatifs |
6 pièces 10X10 mm Φ5 mm |
diamètre de taraudage max. outils rotatifs |
|
|
radial |
6 pièces 10X10 mm |
diamètre de perçage max. contre-broche |
|
|
Axial |
axial |
outils extérieurs broche principale |
|
|
diamètre de taraudage max. contre-broche |
axial |
outils motorisés rotatifs latéraux broche principale |
|
|
Outils |
Disposition des bases d'outils Base d'outils rangée supérieure |
outils extérieurs broche principale |
|
|
6 pièces |
6 pièces 10X10 mm |
outils motorisés rotatifs latéraux broche principale |
|
|
4 pièces |
1*ER8+3*ER11 |
outil fixe face avant broche principale |
|
|
4 pièces |
ER11 |
outil fixe face avant contre-broche |
|
|
4 pièces |
indexation broche principale/contre-broche |
Broches |
|
|
type broche principale/contre-broche |
indexation broche principale/contre-broche |
0,001° |
|
|
10000 tr/min (broche principale) 12000 tr/min (Contre-broche) |
indexation broche principale/contre-broche |
0,001° |
|
|
diamètre trou traversant broche principale/contre-broche |
20 mm |
hauteur broche principale/contre-broche |
|
|
1010 mm |
Moteurs |
||
|
puissance broche principale (nominale/max.) |
2,2 kW/3,7 kW (broche électrique) |
||
|
puissance contre-broche (nominale/max.) |
1,5 kW/2,5 kW (broche électrique) |
||
|
puissance moteur outils rotatifs latéraux |
0,75 kW |
||
|
vitesse outils rotatifs latéraux |
ER8*1 pièce |
6000 tr/min |
|
|
ER11*3 pièces |
6000 tr/min |
||
|
Axes mobiles |
Puissance |
||
|
X |
1 |
,Z |
|
|
1 |
,Z |
||
|
1 |
,X |
232 m/min232 m/minpuissance moteur axes mobiles32 m/minY1,Z1,X2,Z20,75 kWpuissance moteur axes mobiles0,75 kW |
|
|
Autres |
Récupérateur de pièces |
Pièces longues |
|
|
Convoyeur à bande pour collecter les pièces |
Pièces longues |
||
|
éjection arrière depuis la contre-broche |
Puissance |
||
|
20 kW |
Pression d'air |
≥0,4 MPa |
Capacité du réservoir d'huile d'usinage |
|
180 L |
Dimensions du tour |
||
|
2230 mm*1250 mm*1785 mm |
Poids du tour |
||
|
1860 KG |
Tags chauds : machine de tour CNC suisse à 5 axes à double broche cs12-5, fabricants, fournisseurs, usine de machines de tour CNC suisse à 5 axes à double broche cs12-5 en Chine, tour CNC pour une conception flexible, tour CNC pour une productivité de conception |
||
ZR20-5II-5 double fusée de type suisse machine à tour CNC
ZR20-3II-- Machine à tour CNC à fuseau unique à trois axes de type suisse fabriquée en Chine
Jeanke MA25-6SP avec B Aixs et forage profond Max 400mm type suisse tour CNC longitudinal tour CNC coulissante tour de tête
