Le tour CNC de précision

qui met en évidence les avantages et les bénéfices de mon tour de précision CNC.

Présentation du tour de précision CNC

En tant que fabricant leader de diverses machines industrielles de haute qualité, nous sommes fiers de proposer le tour de précision CNC. Cette machine à la pointe de la technologie a été conçue pour répondre à la demande croissante d'usinage de précision dans diverses industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, le médical et l'électronique.

Au cœur de ce produit se trouve sa capacité à fournir un usinage précis et efficace de pièces métalliques, en utilisant l'automatisation informatisée et des outils avancés. Voici quelques-unes des caractéristiques et des avantages remarquables du tour de précision CNC qui le distinguent des machines concurrentes sur le marché :

1. Usinage de haute précision

Avec le tour de précision CNC, vous pouvez obtenir des résultats d'usinage très précis et constants. L'automatisation contrôlée par ordinateur garantit que la machine effectue ses opérations avec une intervention humaine minimale, ce qui élimine les erreurs et les variations courantes avec l'usinage manuel. Le tour utilise des outils de coupe de haute précision, conçus pour enlever l'excès de matière à grande vitesse, réduisant ainsi le temps de traitement et améliorant la précision. De plus, le tour dispose de capteurs qui surveillent la qualité du processus d'usinage et corrigent automatiquement tout écart.

2. Efficacité accrue

Le tour de précision CNC a été conçu pour améliorer l'efficacité de la fabrication de diverses manières. Premièrement, l'automatisation réduit le temps de production en éliminant les temps d'installation et d'arrêt courants avec l'usinage manuel. Deuxièmement, la machine est équipée d'un moteur de broche à grande vitesse qui lui permet de couper à des vitesses élevées, ce qui la rend idéale pour la production en grand volume. De plus, la machine a une capacité de débit plus élevée, ce qui signifie qu'elle peut traiter plus de pièces en moins de temps que les tours conventionnels.

3. Flexibilité et polyvalence

Le tour de précision CNC peut usiner efficacement différentes pièces métalliques, telles que le laiton, l'acier inoxydable, le titane et l'aluminium. De plus, il peut réaliser différentes formes, telles que le tournage, l'alésage, le filetage et le dressage de surfaces. Cela en fait une machine idéale pour les fabricants qui exigent flexibilité et polyvalence dans leurs processus de production. De plus, la machine dispose d'une interface conviviale qui facilite le passage d'une tâche d'usinage à une autre.

4. Sécurité améliorée

La sécurité est primordiale dans toute opération de fabrication. Le tour de précision CNC dispose de plusieurs dispositifs de sécurité qui garantissent la sécurité de l'opérateur et de la machine. Le tour est équipé d'un système de verrouillage de sécurité qui désengage instantanément la machine en cas d'urgence. De plus, la machine est dotée d'une chambre entièrement fermée qui empêche les débris volants susceptibles de causer des blessures corporelles ou d'endommager les composants internes du tour.

5. Coûts d'exploitation réduits

Le tour de précision CNC est conçu pour minimiser les coûts d'exploitation, tels que les coûts de main-d'œuvre et de maintenance. L'automatisation de la machine réduit le besoin de main-d'œuvre manuelle, ce qui la rend rentable à long terme. De plus, les outils de coupe de haute qualité durent plus longtemps que les outils conventionnels, réduisant ainsi les coûts de maintenance et de remplacement. De plus, le tour est équipé d'un moteur économe en énergie qui réduit la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.

En conclusion, le tour de précision CNC est une machine innovante et polyvalente qui offre divers avantages aux fabricants. Sa précision, son efficacité, sa flexibilité, sa sécurité et ses faibles coûts d'exploitation en font une machine idéale pour diverses applications de fabrication de métaux. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur ce produit exceptionnel et nos prix compétitifs.

MA25-Description et données techniques 6S

Apparence du tour/TStructure du porte-outil

Schéma structurel

1, Caractéristiques du tour CNC de type suisse / tour CNC longitudinal / tour à tête motrice coulissante

Modes interchangeables avec ou sans contre-pointe rotative

Supporte les modes avec ou sans contre-pointe rotative. En mode contre-pointe rotative, il convient au traitement des pièces d'arbre, avec une longueur d'alimentation unique de 195 ~ 200 mm et supporte l'alimentation multiple. La longueur du matériau de queue est de 180 mm ; En mode sans contre-pointe, il convient au traitement des pièces courtes dont le rapport longueur/diamètre est inférieur à 1:2,5, ce qui peut minimiser la longueur du matériau de queue. La longueur de la queue est de 50 mm

Broche électrique refroidie par huile interne

Adoptant la technologie japonaise de broche électrique refroidie par huile, conçue et développée indépendamment, nous avons surmonté les problèmes clés de la broche de la machine de tour CNC suisse. Comparé à d'autres broches électriques de même puissance, nous avons une rigidité et un couple plus importants, et une précision de traitement plus stable. Utilisation de roulements NSK pour prolonger la durée de vie de la broche et la stabilité radiale.

Bac de récupération des copeaux / grand réservoir d'huile de coupe

La boîte de récupération des déchets adopte une plateforme de séparation pour la collecte des copeaux, permettant à l'huile de refroidissement de subir un tamponnement et un refroidissement préliminaires sur la plateforme de collecte des copeaux pour une séparation préliminaire huile-copeaux ; Entrez ensuite dans le réservoir d'huile de coupe d'un volume de 250 L par le drain d'huile. Le réservoir d'huile de coupe est équipé d'écrans filtrants multicanaux et de déflecteurs de retour d'huile pour prolonger le trajet de retour et séparer/filtrer les copeaux d'huile autant que possible ; Faire atteindre la température de l'huile un refroidissement complet et réduire les débris entrant dans la pompe à huile, afin de prolonger la durée de vie de la pompe à huile.

Méthode d'éjection de la pièce : pièces courtes éjectées vers l'avant du convoyeur / pièces longues éjectées par l'arrière de la contre-pointe

Les tours CNC suisses à double broche de la série complète Jianke sont équipés de série d'une méthode de collecte des produits par décharge avant. Lorsque la longueur de la pièce est inférieure à 90 mm, la boîte de réception avant peut être utilisée pour la collecte et le produit peut être envoyé via un convoyeur intégré. Lorsque la longueur du produit est supérieure à 90 mm, la méthode de décharge arrière peut être sélectionnée, et le produit est éjecté par le centre de la contre-pointe via une fente sur la tôle latérale de l'équipement.

5, Porte-outil puissant à six axesLe nouveau modèle à six axes de la série S de JIANKE est une structure brevetée innovée indépendamment par JIANKE

(Patent NO. ZL202220166953.5)Porte-outil

▲ Le tour à six axes série S est équipé d'une tige d'outil carrée de 2*12×12, suffisamment solide pour le tournage extérieur.

Outils de fraisage latéral : ● La configuration standard du tour à six axes réguliers ne dispose pas d'outils rotatifs latéraux et nécessite une extension via des modules enfichables. Les modules enfichables ne peuvent avoir qu'un seul trou pour un outil rotatif et le prix est élevé.

▲ Le tour à six axes série S est équipé de série de 4 outils rotatifs latéraux ER16. S'il n'y a pas assez de positions, il peut étendre 3 outils rotatifs latéraux en occupant 1 position ER16, atteignant un maximum de 6 outils rotatifs latéraux ; Dans le même temps, la direction de l'outil est fraisée de haut en bas, ce qui offre une rigidité de fraisage plus forte que les outils rotatifs de fraisage latéral.

Fraisage de face : ● Le tour à six axes réguliers est équipé de série de quatre outils rotatifs de face, qui ne peuvent pas être étendus pour plus d'outils de fraisage de face. Si des exigences nécessitent des fonctions étendues, cela occupera la position des outils rotatifs de face, ce qui entraînera une pénurie d'outils rotatifs de face.

▲ Le tour à six axes série S est équipé de série de 3 outils rotatifs de face ER16. S'il n'y a pas assez de positions, il peut étendre trois outils rotatifs de face en occupant une position d'outil rotatif latéral, atteignant un maximum de six outils rotatifs de face.

6. Fonction d'extension hautement modulaire (Numéro de brevet ZL202220166953.5)

Les tours de la série MA sont équipés de série de 2 outils rotatifs ER11 + 2 outils rotatifs ER16 de la broche principale, les 2 outils rotatifs ER16 pouvant utiliser des modules enfichables.

Le tour modèle MA25-6S, les outils rotatifs latéraux de la broche principale et les outils rotatifs de la contre-pointe peuvent tous deux être réalisés

modules d'extension enfichables.

(P

les modules enfichables sont tous en option,si nécessaire, veuillez les indiquer dans le contrat/devis)**Ce qui précède n'est qu'une démonstration des fonctions d'extension enfichables de certains modules. Veuillez confirmer avec JIANKE si vous avez d'autres exigences pour d'autres modules en fonction du traitement réel

*2, Données techniques du tour CNC de type suisse / tour CNC longitudinal / tour à tête motrice coulissante2, Données techniques du tour CNC de type suisse / tour CNC longitudinal / tour à tête motrice coulissante

Tour CNC suisse à double broche MA25-6SSystème

QtéRemarque

Chargeur de barresRéalise la fonction d'alimentation automatique/de ravitaillement pour les matériaux en barres longues ;Assiste le tour CNC suisse pour réaliser une production automatisée ;Essentiel recommandé2

Japan THK / Taiwan Hiwin / Taiwan PMI

 **

7, Assurance qualité et support technique

La période de garantie pour l'équipement du fournisseur est d'un an à compter de la date d'acceptation finale par l'acheteur avant expédition. En utilisation normale, il y a une garantie de service gratuite pour les dommages. Si l'équipement est endommagé en raison d'une mauvaise utilisation par l'acheteur, le fournisseur ne facturera que les frais de matériel dans un délai d'un an, et les frais de matériel et de main-d'œuvre seront facturés après un an. Le fournisseur fournira des services payants / pièces de rechange à l'acheteur pendant une longue période. Prendre les engagements suivants en matière de support technique, de pré-vente, de vente et de service après-vente et de qualité :

1, Service avant-vente : Le fournisseur est responsable de fournir une formation de base gratuite au personnel technique envoyé par l'acheteur à l'usine pour l'apprentissage de l'opération, du débogage et de la maintenance des tours CNC.

2, Service en cours de vente : En même temps que l'arrivée de l'équipement à l'usine de l'acheteur, le fournisseur envoie du personnel à l'usine de l'acheteur pour une formation de base gratuite ;

3, Service après-vente : Pour les plaintes de dysfonctionnement de l'équipement, les parties fournisseuse et acheteuse doivent communiquer en détail sur le dysfonctionnement spécifique à l'avance. S'il est déterminé que le dysfonctionnement peut être éliminé par la partie acheteuse, le fournisseur fournira des instructions spécifiques par téléphone, fax, etc. S'il s'agit d'un défaut qui doit être résolu sur site par le fournisseur, le fournisseur doit répondre dans les 24 heures suivant la détermination du défaut et fournir une solution et un délai de résolution sur site prévu. Après l'expiration de la période de garantie d'un an, un certain montant de frais de matériel et de main-d'œuvre peut être facturé de manière appropriée.

4, Support technique : Lorsque l'acheteur rencontre des pièces difficiles et diverses ou des exigences techniques élevées lors de l'utilisation de l'équipement, le fournisseur peut fournir une assistance technique à distance. Si le fournisseur est requis pour déboguer et programmer au nom du fournisseur, le fournisseur ne facturera que les coûts raisonnables.

8, Liste des utilisateurs finaux nationaux de JIANKE

China Industry Standard Parts Manufacturing Co., Ltd Chongqing Electronic Technology Co., LtdPoyang Black Diamond Fishing tackle Co., Ltd

China Hongqi Instrument Co., LtdJIER Machine-Tool Group

Zhejiang Canaan Technology Co., Ltd

Zhejiang Wangli Door Industry Co., Ltd

Anhui Tiankang Huayuan Technology Co., Ltd

SYNTEC Technology (Suzhou) Co., Ltd

Jiangsu World Agricultural Machinery Co., Ltd

Hangzhou Huibao Electromechanical Co., LtdJiaozuo Xingang Medical Equipment Co., Ltd