DT38-6S Twin Spindle 6-osiowy szwajcarski przetwór CNC z dwustronnym sterowaniem kanałem i wewnętrznym spindlem elektrycznym schłodzonym olejem

DT38-6S Dwuwrzecionowa 6-osiowa szwajcarska tokarka CNC

• Obrotowa tuleja prowadząca/bez tulei prowadzącej Zmienne tryby:Obsługuje tryb obrotowej tulei prowadzącej dla przedmiotów obrabianych z wałem (długość pojedynczego podawania 150 mm, obsługa wielokrotnego podawania, długość materiału ogona 220 mm) oraz tryb bez tulei prowadzącej dla krótkich przedmiotów o stosunku długości do średnicy mniejszym niż 1:2,5 (długość ogona 70 mm).
• Wewnętrzne wrzeciono elektryczne chłodzone olejem:Japońska technologia wrzecion elektrycznych chłodzonych olejem, oparta na niezależnym projektowaniu i rozwoju. Charakteryzuje się większą sztywnością i siłą momentu obrotowego w porównaniu do wrzecion elektrycznych o tej samej mocy, z bardziej stabilną dokładnością przetwarzania. Wykorzystuje łożyska NSK, co zapewnia dłuższą żywotność wrzeciona i stabilność promieniową.
• Zaawansowany system zbierania złomu i chłodzenia:Platforma separacyjna do odbioru wiórów ze wstępnym buforowaniem i chłodzeniem. Zbiornik oleju tnącego o pojemności 340 l z wielokanałowymi ekranami filtrów i przegrodami powrotnymi oleju zapewniającymi optymalną separację wiórów olejowych i kontrolę temperatury.
• Elastyczny wyrzut przedmiotu obrabianego:Standardowy wyrzut przedni dla detali o średnicy poniżej 90 mm za pomocą wbudowanego przenośnika taśmowego. Opcja wyrzutu tylnego dla dłuższych detali przez środek wrzeciona pomocniczego.
• Potężny uchwyt narzędziowy szóstej osi (patent ZL202220166953.5):

  Typ uchwytu narzędziowego	Narzędzia obrotowe powierzchni czołowej	Podstawa narzędzi stałych powierzchni czołowej	Boczne narzędzia obrotowe	Narzędzia tokarskie OD
  Zwykła 6 osi	4 sztuki	4 sztuki	Nic	Nic
  Oś 6 serii S	3 sztuki	4 sztuki	4 sztuki	2 sztuki

  • Narzędzia tokarskie:Seria S posiada kwadratowy chwyt narzędziowy 2*12*12, zapewniający większą zdolność toczenia średnicy zewnętrznej
  • Narzędzia do frezowania bocznego:Standardowe 4 boczne narzędzia obrotowe ER16, z możliwością rozbudowy do maksymalnie 6 bocznych obrotowych narzędzi napędzanych
  • Frezowanie czołowe:Standardowe 3 narzędzia obrotowe do powierzchni czołowych ER16, z możliwością rozbudowy do maksymalnie 6 narzędzi obrotowych do powierzchni czołowych
• Wysoce modułowa funkcja rozbudowy: Obsługuje aktualizację osi B w celu obrotu podnośnika o 0-90°. Możliwość jednorazowej obróbki wielu otworów kątowych i frezowania połączeń osi B.
  Moduły wtykowe są opcjonalne - proszę potwierdzić wymagania w JIANKE w oparciu o rzeczywiste potrzeby przetwarzania.

• Zalecane użycie materiałów polerowanych/precyzyjnie ciągnionych o długości pojedynczego pręta ≤ 3M
• Zgodność tolerancji średnicy materiału w granicach ± ​​0,02 mm
• Zgodność tolerancji okrągłości materiału w granicach 0,005-0,01 mm
• Prostoliniowość materiału w granicach 0,35 mm/m
• Wszystkie materiały prętowe wymagają fazowania na obu końcach
• Materiały o dużej średnicy i nieregularne wymagają obracania ogona, aby zapewnić kompatybilność podajnika prętów
• W przypadku twardości materiału powyżej HRC28 stopni wymagana jest wcześniejsza deklaracja

• Gwarancja:Rok od daty odbioru końcowego z bezpłatnym serwisem w przypadku uszkodzeń wynikających z normalnego użytkowania
• Usługa przedsprzedażna:Bezpłatne szkolenie podstawowe dla personelu technicznego w fabryce
• Obsługa sprzedaży:Personel wysłany do fabryki kupującego na bezpłatne szkolenie podstawowe po przybyciu sprzętu
• Obsługa posprzedażna:Reakcja w ciągu 24 godzin na potrzeby rozwiązywania problemów na miejscu
• Wsparcie techniczne:Zdalne prowadzenie w przypadku trudnych części; rozsądne koszty usług debugowania i programowania