Le tour à double fuseau suisse à CNC MA25-6S à 6 axes

MA25-6S Description et données techniques

Apparence du tour/TStructure du porte-outil

Schéma structurel

1, Caractéristiques du tour CNC de type suisse / tour CNC longitudinal / tour à tête coulissante

Modes interchangeables avec/sans buse de guidage rotative

Supporte les modes interchangeables avec/sans buse de guidage rotative. Lors de l'utilisation du mode buse de guidage rotative, il convient au traitement de pièces d'axe, avec une longueur d'alimentation unique de 195 ~ 200 mm et un support pour alimentation multiple. La longueur du matériau de queue est de 180 mm ; Lors de l'utilisation du mode sans buse de guidage, il convient au traitement de pièces courtes avec un rapport longueur/diamètre inférieur à 1:2,5, ce qui peut minimiser la longueur du matériau de queue. La longueur de la queue est de 50 mm

Broche électrique refroidie par huile interne

Adoptant la technologie japonaise de broche électrique refroidie par huile, conçue et développée indépendamment, nous avons surmonté les problèmes clés de la broche de la machine de tour CNC suisse. Comparé à d'autres broches électriques de même puissance, nous avons une rigidité et un couple plus importants, et une précision de traitement plus stable. Utilisation de roulements NSK pour prolonger la durée de vie de la broche et la stabilité radiale.

Bac de récupération des copeaux / grand réservoir d'huile de coupe

La boîte de récupération des déchets adopte une plateforme de séparation pour la collecte des copeaux, permettant à l'huile de refroidissement de subir un tamponnement et un refroidissement préliminaires sur la plateforme de collecte des copeaux pour une séparation préliminaire huile-copeaux ; Entrer ensuite dans le réservoir d'huile de coupe d'un volume de 250 L par le drain d'huile. Le réservoir d'huile de coupe est équipé d'écrans filtrants multicanaux et de déflecteurs de retour d'huile pour prolonger le chemin de retour et séparer/filtrer les copeaux d'huile autant que possible ; Faire atteindre la température de l'huile un refroidissement complet et réduire les débris entrant dans la pompe à huile, afin de prolonger la durée de vie de la pompe à huile.

Méthode d'éjection de la pièce : pièces courtes éjectées vers l'avant du convoyeur / pièces longues éjectées par l'arrière de la contre-broche

La série complète de tours CNC suisses à double broche de Jianke est livrée en standard avec une méthode de collecte des produits par décharge frontale. Lorsque la longueur de la pièce est inférieure à 90 mm, la boîte de réception frontale peut être utilisée pour la collecte et le produit peut être envoyé via un convoyeur intégré. Lorsque la longueur du produit est supérieure à 90 mm, la méthode de décharge arrière peut être sélectionnée, et le produit est éjecté par le centre de la contre-broche à travers une fente sur la tôle latérale de l'équipement.

5, Porte-outil puissant à six axes pour tour CNC de type suisse / tour CNC longitudinal / tour à tête coulissante

Le nouveau modèle à six axes de la série S de JIANKE est une structure brevetée innovée indépendamment par JIANKE(Patent NO. ZL202220166953.5)

Outils de tournage :●La configuration standard à six axes réguliers ne dispose pas de position d'outil de tournage, et le traitement de tournage extérieur ne peut être réalisé qu'en installant des plaquettes d'outil de tournage extérieur sur la tige d'outil d'alésage, ce qui présente une faible rigidité.

▲Le tour à six axes de la série S est équipé d'une tige d'outil carrée de 2*12×12, suffisamment solide pour le tournage extérieur.

Outils de fraisage latéraux :●La configuration standard du tour à six axes ne dispose pas d'outils rotatifs latéraux et nécessite une extension via des modules enfichables. Les modules enfichables ne peuvent avoir qu'un seul trou pour un outil rotatif et le prix est élevé.

▲Le tour à six axes de la série S est équipé de 4 outils rotatifs latéraux ER16 en standard. S'il n'y a pas assez de positions, il peut étendre 3 outils rotatifs latéraux en occupant 1 position ER16, atteignant un maximum de 6 outils rotatifs latéraux ; Dans le même temps, la direction de l'outil est fraisée de haut en bas, ce qui offre une rigidité de fraisage plus forte que les outils rotatifs de fraisage latéraux.

Fraisage de face : ●Le tour à six axes régulier est équipé de quatre outils rotatifs de face en standard, qui ne peuvent pas être étendus pour plus d'outils de fraisage de face. S'il y a des exigences qui nécessitent des fonctions étendues, cela occupera la position des outils rotatifs de face, ce qui entraînera une pénurie d'outils rotatifs de face.

▲Le tour à six axes de la série S est équipé de 3 outils rotatifs de face ER16 en standard. S'il n'y a pas assez de positions, il peut étendre trois outils rotatifs de face en occupant une position d'outil rotatif latéral, atteignant un maximum de six outils rotatifs de face.

6. Fonction d'extension hautement modulaire (Numéro de brevet ZL202220166953.5)

Les tours de la série MA sont équipés en standard de 2 outils rotatifs ER11 + 2 outils rotatifs ER16 de la broche principale, les 2 outils rotatifs ER16 pouvant utiliser des modules enfichables.

Le tour modèle MA25-6S, les outils rotatifs latéraux de la broche principale et les outils rotatifs de la contre-broche peuvent tous deux être réalisés

modules d'extension enfichables.

(Lesmodules enfichables sont tous en option,si nécessaire, veuillez les indiquer dans le contrat/devis)

**Ce qui précède n'est qu'une démonstration des fonctions d'extension enfichables de certains modules. Veuillez confirmer auprès de JIANKE si vous avez d'autres exigences pour d'autres modules en fonction du traitement réel**

2.Données techniques du tour CNC de type suisse / tour CNC longitudinal / tour à tête coulissante

3.Accessoires standard du tour CNC de type suisse / tour CNC longitudinal / tour à tête coulissante

4.Équipementsen option(si nécessaire, veuillez les indiquer dans le contrat/devis) du tour CNC de type suisse / tour CNC longitudinal / tour à tête coulissante

5. Marque des accessoires principaux du tour CNC de type suisse / tour CNC longitudinal / tour à tête coulissante

6. Exigences des tours CNC suisses pour les matières premières dans le traitement des matériaux en barres longues.

1, Utilisation recommandée de matériaux polis/étirés de précision : Comme le chargeur de barres standard prend en charge une longueur maximale de 3 m pour les barres, il est recommandé que la longueur d'un seul matériau en barre soit ≤ 3 m ;

2, Cohérence de la tolérance du diamètre du matériau dans ± 0,02 mm ;

3, La cohérence de la tolérance de la circularité du matériau est comprise entre 0,005 et 0,01 mm ;

4, La rectitude du matériau doit être comprise entre 0,35 mm/m ;

5, Tous les matériaux en barre doivent être chanfreinés aux deux extrémités ;

6, Certains matériaux de grand diamètre et matériaux irréguliers (carrés/hexagonaux) nécessitent un tournage de leur extrémité pour correspondre à la pince du chargeur de barres et pour être facilement envoyés à travers le trou de la broche ;

7, Lorsque la dureté du matériau est supérieure à HRC28 degrés, une déclaration préalable est requise.

** Ce qui précède concerne les exigences régulières des matières premières pour le tour CNC suisse, et la tolérance du matériau peut être assouplie/resserrée en fonction des exigences de précision du produit réel **

7.Assurance qualité et support technique

La période de garantie pour l'équipement du fournisseur est d'un an à compter de la date d'acceptation finale par l'acheteur avant expédition. En utilisation normale, il existe une garantie de service gratuite pour les dommages. Si l'équipement est endommagé en raison d'une mauvaise utilisation par l'acheteur, le fournisseur ne facturera que les frais de matériel dans un délai d'un an, et les frais de matériel et de main-d'œuvre seront facturés après un an. Le fournisseur fournira des services payants / pièces de rechange à l'acheteur pendant une longue période. Prendre les engagements suivants en matière de support technique, de pré-vente, de vente et de service après-vente et de qualité :

1, Service avant-vente : Le fournisseur est responsable de fournir une formation de base gratuite au personnel technique envoyé par l'acheteur à l'usine pour l'apprentissage de l'opération, du débogage et de la maintenance des tours CNC.

2, Service pendant la vente : En même temps que l'arrivée de l'équipement à l'usine de l'acheteur, le fournisseur envoie du personnel à l'usine de l'acheteur pour une formation de base gratuite ;

3, Service après-vente : Pour les plaintes de dysfonctionnement de l'équipement, les parties fournisseuse et acheteuse doivent communiquer en détail sur le dysfonctionnement spécifique à l'avance. S'il est déterminé que le dysfonctionnement peut être éliminé par la partie acheteuse, le fournisseur fournira des instructions spécifiques par téléphone, fax, etc. S'il s'agit d'un défaut qui doit être résolu sur site par le fournisseur, le fournisseur doit répondre dans les 24 heures après avoir déterminé le défaut et fournir une solution et un délai de résolution sur site prévu. Après expiration de la période de garantie d'un an, un certain montant de frais de matériel et de main-d'œuvre peut être facturé de manière appropriée.

4, Support technique : Lorsque l'acheteur rencontre des pièces difficiles et diverses ou des exigences techniques élevées lors de l'utilisation de l'équipement, le fournisseur peut fournir des conseils techniques à distance. Si le fournisseur est requis pour déboguer et programmer au nom du fournisseur, le fournisseur ne facturera que les coûts raisonnables.

八,Domestic End User Lists of JIANKE

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